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| 高粘度泵停機(jī)的原因分析 |
| 發(fā)布時間：2012-6-30 15:02:57 點擊次(cì)數： |
在所有的高(gao)粘度泵(不鏽鋼(gang)高粘度泵)中屬(shǔ)于品質比較優(yōu)秀并且有一定(dìng)特殊的應用範(fan)圍。但是不👈鏽鋼(gāng)泵在工作的時(shi)候也會出現一(yi)些意想不到的(de)故障，比如‼️停機(jī)。我們就有必要(yào)來分析一下停(tíng)機的主要原因(yīn)，這樣就可以避(bì)免以後造成不(bu)👈必要的機☁️器損(sun)害。停機主要是(shi)🔱由機械密㊙️封的(de)失效造成的。失(shī)效的表現大都(dōu)是洩漏，洩漏原(yuan)因有以下🈚幾種(zhǒng)： 1動靜環密封面(miàn)的洩漏，原因主(zhu)要有：端面平面(mian)度，粗糙㊙️度未達(da)到要求，或表面(mian)有劃傷；端面間(jiān)有顆粒物質，造(zào)成兩端面不能(neng)同樣運行；安裝(zhuāng)不到位，方式不(bu)正确。 2補償環密(mì)封圈洩漏，原因(yīn)主要有：壓蓋變(biàn)形，預緊力不均(jun1)勻❗；安裝不正确(què)；密封圈質量不(bu)符合标準；密封(feng)圈選型不對。 高(gao)粘度泵(不鏽鋼(gāng)高粘度泵)停止(zhǐ)運轉後的要求(qiu)： 1輸送易結晶，易(yi)凝固，易沉澱等(deng)介質的泵，停泵(beng)後應防止堵塞(sāi)，并🍉及時用清水(shuǐ)或其他介質沖(chòng)洗泵和管道。 3停(ting)止運轉後應關(guan)閉泵的人口閥(fa)門，待泵冷卻後(hòu)再依次關閉附(fu)📞屬系統的閥門(mén)。排出泵内積存(cun)的液體，防止鏽(xiu)蝕和凍🤩裂。關閉(bì)附屬系統的閥(fa)門。排出泵内積(jī)存的液體，防止(zhǐ)鏽蝕和凍裂。 |
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