磁力驅動齒輪(lun)泵通常由電機,磁(cí)力偶合器水冷卻(què)裝置和耐腐蝕泵(bèng)四大部分組成,其(qí)主要特點是利用(yòng)磁力偶合器傳遞(dì)動力,完全無洩漏(lòu)。當電動機帶動磁(cí)力偶合器的外磁(cí)鋼📞旋轉時🏃🏻‍♂️，磁力線(xian)穿過了間隙和隔(ge)離套，作用與内磁(cí)鋼上，使泵轉子與(yu)電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳(chuán)遞扭矩。在泵的動(dong)力輸入端，由于液(ye)體被封閉在靜止(zhi)的隔離套内，沒有(yǒu)㊙️動密封因而無洩(xie)漏，磁力偶合器的(de)磁㊙️性材料采用了(le)高溫介質而保持(chí)強大的磁力扭矩(jǔ)。在💔電機與磁力偶(ǒu)合🔴器之間加裝了(le)水冷卻裝置，防止(zhǐ)泵送高溫介質之(zhī)熱量傳導至㊙️電機(ji)。以保持電機的正(zheng)常🔞運轉，從而達到(dào)無洩露輸送高溫(wen)介質。
       磁力驅動齒(chi)輪泵過流部件根(gen)據需要可分别采(cai)用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、钛合金、鎳基合(hé)金等耐✏️腐蝕材料(liào)。高溫磁力泵是全(quán)國聯合設計開發(fa)的新型完全無洩(xie)漏耐腐蝕離心泵(beng) ，其技術經濟指标(biao)接近國外同類産(chǎn)品水平，其型式、基(jī)本參數及技術性(xing)能符👄合jb/t7742-95《小型磁力(li)傳動離心泵》的标(biāo)準要求主要用途(tú)及适🏃‍♀️用環境：高溫(wēn)磁力泵适用與石(shí)油、化工☎️、制藥、冶煉(liàn)、電鍍、環保、食品、影(ying)視洗印、水處理、國(guo)防等行業。 是輸送(song)高溫✍️類易燃、易爆(bào)、揮發、有毒、稀有貴(guì)重液體和各類腐(fǔ)蝕性🤩液體的理想(xiang)設備。适用與輸送(sòng)☂️最大系列工作壓(ya)力1.6mpa，溫度不超過280度(du)，密度不大于1840千克(kè)/立方米，粘度不大(dà)于30cm/s的不含硬顆粒(li)和纖維的液體。

      （一(yī)）因磁力驅動齒輪(lun)泵軸承的冷卻和(he)潤滑是靠被輸送(sòng)的介質.所以絕對(dui)禁🤟止空🐕運轉.同時(shí)避免在工作中途(tu)

停電後再啟動時(shí)所造成時空栽運(yùn)轉。
   （二）磁力驅動齒(chi)輪泵被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆(kē)粒，泵入口要加過(guò)濾網：如含有鐵磁(ci)質微粒,需加磁性(xing)過濾
器。
   （三）被輸送(song)的介質及其溫度(dù)應在泵材允件範(fan)圍内。高溫磁🌍力泵(bèng)的使用溫度〈280℃，最大(da)工作壓力1.6MPa,
密度不(bú)大于1840kg/m3，粘度不大于(yu)30cm2/S 的不含硬顆粒和(he)扡維的🐉液👣體。特殊(shu)工況應嚴格
按合(hé)同協議規定。
   （四）對(duì)于輸送液為易沉(chen)澱結品的介質，使(shǐ)用後應及時清洗(xǐ)，排淨泵内枳液。
   （五(wǔ)）磁力驅動齒輪泵(beng)正常運行1000小時後(hou).應拆檢軸承和端(duan)面動環的麿損情(qíng)況，并更換不宜再(zai)用的&損
件。
   （六）本系(xi)列泵内外磁性聯(lián)軸器采用高性能(neng)永磁材料🍉，可能對(duì)🐅下列器件産生潛(qian)在危害，請将下列(lie)
器件與本系列泵(bèng)保持距離。如：心髒(zang)起博器、信用卡及(ji)其它磁🐉卡、計算器(qì)，計算機磁盤、手表(biao)等。