① 螺(luó)杆與泵套接觸的(de)螺旋封線将收入(rù)腔與排出腔完全(quán)分開，使泵具有閥(fa)門的隔斷作用；
    ②可(ke)實現液、氣、固體的(de)多相混輸；
    ③ 泵内流(liu)體流動時容積不(bu)發生變化，沒有串(chuan)流攪動和脈動；
    ④ 彈(dan)性定子形成的容(róng)積腔能有效地降(jiàng)低輸送含固🌂體顆(kē)粒介質時的磨耗(hao)；
    ⑤輸入介質粘度可(ke)達 50000Mpa · s 含固量可達 50% ；
    ⑥流(liu)量與轉速正比，借(jiè)助調速器可實現(xiàn)量的自動調節泵(bèng)可以🐪正反輸送。
三(san)螺杆泵的工作原(yuán)理
     三螺杆泵為容(rong)積式泵（如圖2-1）。主要(yao)部件是轉子和定(dìng)子，轉子是一個大(da)導程大齒高和較(jiào)小螺旋内經的螺(luo)杆🥵，定子是與👈之相(xiàng)配的泵套和泵體(ti)。它是靠相互🈲齧合(hé)的🈲螺杆作旋轉運(yùn)動把液🌈體從吸入(rù)口輸送到🐪排出口(kǒu)的。即當螺杆旋轉(zhuan)時，裝在泵套中的(de)相互齧合的螺杆(gǎn)把被輸送的液體(tǐ)封閉在齧合腔中(zhōng)，并使液體由吸入(rù)口沿着螺杆軸向(xiang)作連續、勻速的運(yun)動🔆，推至排出口。
     三(sān)螺杆泵的主要零(ling)件是一個泵套、一(yi)個泵體和三根相(xiang)互齧合的螺杆。其(qí)中一根與原動機(ji)連接，叫主動螺杆(gan);另🏃🏻‍♂️兩根在主杆兩(liǎng)側，随主動螺杆作(zuò)反向旋轉，稱為從(cong)動螺🍓杆。主、從動螺(luo) 杆的螺紋均為雙(shuāng)頭螺紋。這五個零(ling)件組裝🛀在一起就(jiu)形成一個個彼此(cǐ)隔♉離的密封腔🌐，把(ba)泵的吸入口與排(pai)出口隔開。當主動(dong)螺杆轉動時🔆，随着(zhe)螺杆的轉動和齧(niè)合，這些密封空間(jiān)在泵的吸入端㊙️不(bú)斷形☎️成，将吸入室(shì)中的液體封入其(qi)中，并自吸入室沿(yán)螺杆軸向連續移(yí)至排出端，将封閉(bi)在各空間中的液(yè)體不斷排出，猶如(rú)一螺母☔在螺紋回(huí)轉時被不斷向前(qian)推進的情形那樣(yàng)。每一♍個密封空間(jian)所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累杆(gan)的導程 t 。因此，為了(le)使螺杆 能吸、排油(yóu)口分隔開來，螺杆(gan)的螺紋段的長度(dù)至少要大于一個(ge)導程。
     三螺杆泵結(jié)構簡單緊湊，泵套(tào)兩端與泵體進出(chu)口相通。主杆連原(yuan)動機，并傳遞螺旋(xuán)運動，從杆是用來(lai)保證相互齧合螺(luo)杆的密封性，從而(ér)阻止液體從排出(chu)口洩流到吸入口(kou)。螺杆的螺紋部分(fen)被封閉在泵套的(de)孔内，它們之間存(cún)在一定的間隙，以(yi)保證泵的性能和(he)可靠運轉。封閉在(zài)泵套内的螺紋部(bu)分的長💃度叫螺杆(gan)工作長度，它是由(you)管道系統所需的(de)壓力😘值和被輸送(sòng)的液體的特性來(lai)确定的。