技(jì)術協議書
1 總(zǒng)則
    1.1 本規範書(shu)适用于遼甯(níng)一化石油化(huà)工有限公司(si)3×104橡膠軟化劑(ji)、塑料增塑劑(ji)項目用泵。 它(tā)包括泵本體(tǐ)、結構、性能、安(an)✨裝和試驗等(deng)方🏃面的技術(shù)要求。
    1.2 本規範(fan)書提出的是(shi)最低限度的(de)技術要求，并(bìng)沒有對所有(yǒu)技術細節作(zuo)出規定，也未(wèi)充分引述有(you)關标準和規(gui)範的條文。供(gòng)🤩方應保證提(tí)供符合本規(gui)範書和現行(háng)工業标準的(de)優♊質産品。
2 設(she)備規範
    2.1 設備(bèi)名稱：油漿原(yuán)料泵、原料泵(beng)、渣油原料泵(bèng)。
    2.2 設備的技術(shu)參數詳見螺(luo)杆泵數據表(biao)。
    2.3産品型号與(yǔ)數量
序 号 設(she) 備 位 号 産 品(pin) 名 稱 産 品 型(xíng) 号 數 量 進 口(kǒu)-出 口 通徑
1 P-102A、102B 螺(luó) 杆 泵 SNH660R51W21 2 DN125-- DN100
2 P-104A、104B 螺 杆 泵(beng) SNH280R54W21 2 DN100—DN80
3 P-105A、105B 螺 杆 泵 SNH210R40W21 2 DN80—DN65
4 P-203A、203B 螺 杆(gan) 泵 SNH210R40W21 2 DN80—DN65
    2.4電機規格(ge)與技術要求(qiu)
    産 品 型 号 配(pèi) 套 電 機 功 率(lü)KW 轉 速rpm 防 爆 要(yào) 求 安 裝 方 式(shi)
    SNH660R51W21 YB200L-4 30 1450 DIIBT4 卧 式 安 裝
    SNH440R40W21 YB180M-4 18.5 1450 DIIBT4 卧(wo) 式 安 裝
    SNH210R40W21 YB160M-4 11 1450 DIIBT4 卧 式(shi) 安 裝
    SNH210R40W21 YB132M-4 7.5 1450 DIIBT4 卧 式 安(an) 裝

3 技術要求(qiú)
    3.1螺杆泵性能(néng)要求
    3.1.1泵在經(jīng)常運行工況(kuàng)下，應使其運(yun)行效率處于(yu)最高效率點(diǎn)。
    3.1.2泵的技術條(tiao)件應符合下(xia)列标準：
 . a、GB10887-89 《三螺(luo)杆泵 技術條(tiáo)件》
    b、GB9064-88 《螺杆泵試(shì)驗方法》
    3.2螺杆(gan)泵的制造要(yao)求
    3.2.1 泵安裝型(xing)式:卧式安裝(zhuang)。
    3.2.2軸承型式：内(nei)置滾動軸承(chéng)（介質潤滑）。
    3.2.3 泵(bèng)軸封型式：機(ji)械密封。
    3.2.4 泵吸(xī)入和壓出管(guan)接頭型式：各(gè)接口采用法(fa)蘭連接，法蘭(lan)标準HG20592-2009。
    3.2.5 油泵的(de)結構便于檢(jiǎn)修拆裝。
    3.3三螺(luo)杆泵材質的(de)要求：
泵體：HT200
螺(luo)杆：16MnCrS5
襯套：ZQSn5-5-5
    3.4 安裝(zhuāng)、使用要求
    3.4.1安(an)裝要求：按照(zhào)螺杆泵使用(yòng)說明書的安(ān)裝要求進行(hang)安裝。
    3.4.2 使用要(yào)求：按照螺杆(gǎn)泵使用說明(ming)書中的使用(yòng)要求進行操(cāo)作。注🌂意事項(xiàng)：1.第一次開機(jī)前，泵腔内必(bì)須注入适量(liàng)輸送介質，嚴(yan)禁空轉；2.開機(ji)前應将泵進(jìn)、出口管線上(shang)所有閥門打(dǎ)開,防止泵憋(biē)壓；3.卸完料後(hou)應即時停機(ji)，防止泵空轉(zhuan)導緻抱軸；4.先(xian)停機再👄關閉(bi)進、出🏃🏻‍♂️口閥門(men)。
    3.5 電氣設備要(yao)求
    3.5.1泵的配套(tao)電機應為防(fáng)爆電機。功率(lǜ)等級和安裝(zhuāng)尺寸應符合(hé)IEC34-1國際電工委(wěi)員會(IEC)标準。額(é)定頻率下，電(dian)機在80%額🏒定電(dian)壓時可以起(qǐ)動。
    3.5.2 其它技術(shù)要求按GB755-87《旋轉(zhuan)電機基本技(ji)術要求》标準(zhun)執行。
    3.5.3 電動機(ji)的額定容量(liàng)，應大于泵軸(zhóu)功率的115%且應(yīng)考慮有110%的運(yùn)行系數。
    3.5.4 電動(dòng)機端子盒的(de)配備應滿足(zú)電動機在各(ge)種工況下運(yùn)☎️行的要求。
    3.5.5 噪(zao)聲及振動應(ying)符合國家标(biāo)準。
    3.5.6 交流電機(jī)的額定頻率(lǜ)50HZ，頻率變化範(fan)圍為±1%，電壓380V，變(biàn)化💰範圍±5%。
    3.5.7 電動(dòng)機采用F級絕(jué)緣,溫升按B級(ji)考核。
    3.6 其他要(yao)求
    3.6.1 泵的标記(ji)
    泵組設備應(ying)在明顯的位(wèi)置上釘上産(chan)品銘牌，标牌(pái)應符合🐕GB3215-82《煉🈚廠(chang)❓、化工及石油(you)化工流程用(yòng)離心泵通用(yong)技術條件》的(de)規定。
    3.6.2 裝箱和(hé)運輸
    為了保(bǎo)證設備安全(quan)無損地運到(dào)施工現場，在(zai)裝運時，設備(bèi)的内外應保(bǎo)持幹燥清潔(jie)，油漆防腐劑(ji)。
    4 質量保證及(ji)試驗
    4.1 燃料油(you)泵的技術條(tiao)件應符合下(xià)列标準：
    a、GB10887-89 《三螺(luó)杆泵 技術條(tiao)件》
    b、GB9064-88 《螺杆泵試(shì)驗方法》

    4.2 設備(bei)性能保證值(zhí)
    4.3.2 承受液壓的(de)零部件應按(an)GB10887-89《三螺杆泵技(ji)術條件》中的(de)第3.13條的規定(dìng)進行水壓試(shi)驗。
    4.3.3 性能試驗(yàn)
    每台泵均應(yīng)進行出廠試(shì)驗， 試驗方法(fa)、性能偏差和(hé)精度應💋符合(hé)GB9064-88《螺杆泵試驗(yàn)方法》的規定(dìng)。
    4.3.4 泵的運轉性(xìng)能
    泵組各軸(zhou)承的振動應(yīng)符合本規範(fàn)書第5.2.3條的要(yao)求。
    4.3.5 現場試驗(yàn)
    為了考核泵(bèng)組的性能，應(ying)考慮現場試(shì)驗。試驗的項(xiang)目、内🏃‍♀️容及方(fang)法由供需雙(shuāng)方共同商定(ding)。
    4.4 其他
    噪音控(kong)制标準： 在距(ju)離設備1米遠(yuan)處的噪聲為(wei)85分貝以下。
5 供(gong)貨範圍
    三螺(luo)杆泵頭，配套(tao)電機， 公用底(dǐ)座，聯軸器，防(fang)護罩 、地腳螺(luo)栓、螺母、墊片(piàn)，配對法蘭及(jí)螺栓、螺母、墊(nian)片。