高溫齒輪油泵由(yóu)于腐蝕而引起的(de)機械密封失效：
    a)密(mì)封面點蝕,甚至穿(chuan)透.
    b)由于碳化鎢環(huán)與不鏽鋼座等焊(han)接,使用中不鏽鋼(gang)座易産生晶間腐(fu)蝕;
    c)焊接金屬波紋(wén)管,彈簧等在應力(lì)與介質腐蝕的共(gong)同作用下㊙️易發生(sheng)破裂.

    由于高溫效(xiào)應而産生的機械(xiè)密封失效:
    a)熱裂是(shì)高溫齒輪油泵,如(ru)渣油泵,回煉油泵(bèng),常減壓塔底泵等(děng)最常見的失效🌈現(xiàn)象.在密🛀封面處由(you)于幹摩擦,冷卻水(shui)突然中斷,雜質進(jìn)入密封面,抽空等(deng)情況下,都會導緻(zhi)環面出現徑向裂(liè)紋;
    b)石墨炭化是使(shi)用碳—石墨環時密(mì)封失效的主要原(yuán)因之一.由💃🏻于在使(shi)用中,如果石墨環(huan)一旦超過許用溫(wen)度(一般在-105～250℃)時,其表(biǎo)♻️面會析出樹脂,摩(mo)擦面附近樹脂會(hui)發生炭化,當有粘(zhān)結劑時,會發泡軟(ruǎn)化,使密封面洩漏(lou)增加,密封失效;
    c)輔(fu)助密封件(如氟橡(xiàng)膠,乙丙橡膠,全橡(xiàng)膠)在超過許🐆用溫(wēn)度後,将♍會迅速老(lǎo)化,龜裂,變硬失彈(dan).現在所使用的柔(rou)性石墨耐高溫,耐(nài)腐蝕性較好,但其(qi)回彈性差.而且易(yì)脆裂,安裝時容易(yi)損壞.

    由于密封端(duan)面的磨損而造成(cheng)的密封失效:
    a)摩擦(ca)副所用的材料耐(nai)磨性差,摩擦系數(shu)大,端面比壓(包括(kuo)彈簧比壓)過大等(děng),都會縮短機械密(mì)封的使用壽命.對(dui)👈常用的材料,按耐(nai)磨性排列的次序(xu)為:碳化矽—碳石墨(mo),硬🐆質合金—碳石墨(mo),陶瓷—碳石墨,噴塗(tu)陶瓷——碳石墨,氮化(hua)矽陶瓷——碳石墨,高(gao)速鋼——碳石墨,堆焊(hàn)硬質合金——碳石墨(mò).
    b)對于含有固體顆(ke)粒介質,密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)緻使密封失效的(de)主要原因.固體顆(ke)粒進入摩擦副端(duan)面起研磨劑作用(yong),使密封發生劇烈(liè)磨損而失效.密封(fēng)面合理的間隙♍,以(yi)及機械密封的平(ping)衡程度☔,還有密封(fēng)端面液膜的閃蒸(zheng)等都是造成端面(miàn)打開而使固體顆(kē)粒進入的主要原(yuan)因.
    c)機械密封的平(píng)衡程度β也影響着(zhe)密封的磨損.一般(ban)情🔞況🆚下,平🔴衡程度(dù)β=75%左右最适宜.β<75 %,磨損(sǔn)量雖然降低,但洩(xie)漏增加,密封面打(da)開的可能性增大(da).對于高負荷(高pv值(zhi))的機械密封,由于(yu)端面摩擦熱較大(dà),β一般取65%～70%為宜,對低(dī)沸點的烴類介質(zhi)等,由于溫度對介(jiè)質氣化較敏感,為(wéi)減少摩擦熱的影(yǐng)響,β取80%～85%為好.<>

    因安裝(zhuāng),運轉或設備本身(shen)所産生的誤差而(er)造成機🐉械🌏密💘封洩(xie)漏：

    1、由于安裝不良(liang),造成機械密封洩(xiè)漏.主要表現在以(yǐ)下幾方面：
    1)動,靜環(huan)接觸表面不平,安(ān)裝時碰傷,損壞;
    2)動(dong),靜環密封圈尺寸(cùn)有誤,損壞或未被(bei)壓緊;
    3)動,靜環表面(mian)有異物;
    4)動,靜環V型(xing)密封圈方向裝反(fan),或安裝時反邊;
    5)軸(zhóu)套處洩漏,密封圈(quān)未裝或壓緊力不(bu)夠;
    6)彈簧力不均勻(yun),單彈簧不垂直,多(duo)彈簧長短不一;
    7)密(mi)封腔端面與軸垂(chuí)直度不夠;
    8)軸套上(shàng)密封圈活動處有(you)腐蝕點.

    2、設備在運(yùn)轉中,機械密封發(fa)生洩漏的原因主(zhǔ)要有:
    1)齒輪泵葉輪(lún)軸向竄動量超過(guo)标準,轉軸發生周(zhōu)期性振動及工藝(yi)操作不穩定,密封(feng)腔内壓力經常變(bian)化等均💰會導緻密(mi)封周期性洩漏;
    2)摩(mo)擦副損傷或變形(xing)而不能跑合引起(qi)洩漏;
    3)密封圈材料(liào)選擇不當,溶脹失(shī)彈;
    4)大彈簧轉向不(bú)對;
    5)設備運轉時振(zhèn)動太大;
    6)動,靜環與(yu)軸套間形成水垢(gòu)使彈簧失彈而不(bú)能補🧡償密封面的(de)磨損;
    7)密封環發生(shēng)龜裂等