高粘(zhān)度物料輸送泵(beng)流量:23m3/h,壓力:0.02Mpa用NYP220B-RL-T2-J-W12保(bao)溫高粘度泵配(pei)電機:XWD11KW-6-8

●高粘(zhan)度泵概述

　　NYP型内環式高粘(zhān)度泵是一種容(róng)積式内轉子泵(bèng)。這種類型的☂️泵(bèng)自🌏吸性能強，适(shi)用于輸送不含(hán)固體顆粒和纖(xiān)🌈維的粘稠液體(ti)，甚至是半固體(tǐ)狀态的液體，最(zui)高輸送粘度達(da)到3*105厘(li)泊。具有體積小(xiǎo)、重量輕、脈動小(xiǎo)、噪音低、運轉平(ping)穩、壽命長等優(yōu)點。

　　該型泵(beng)可廣泛用于石(shí)油、、顔料、、顔料、食(shí)品、肥皂、洗滌劑(ji)🈲及制等行業。

●高粘度泵的(de)工作壓力的選(xuan)定

　　高粘度(du)泵額定的壓力(li)是指泵連續工(gong)作時的最高許(xǔ)👨‍❤️‍👨用壓👄力，而其工(gong)作壓力則決定(ding)于外部負載，安(an)裝和調試的☂️壽(shou)命與其工作壓(yā)力直接相關。對(duì)于不頻繁工作(zuò)的齒輪泵，其工(gong)作壓力可取為(wéi)泵的額定壓力(li)，考慮到産品質(zhì)量不🈲同，最好将(jiāng)額定壓力降低(di)20%～30%使用。對于(yú)經常工作于較(jiào)高壓力下的齒(chi)輪泵，其工作壓(ya)力應比泵的額(e)定壓力低1～2個壓力級。石油(you)設備常常是24小時連(lian)續運轉，這時泵(bèng)的工作壓力應(ying)該取得比額定(ding)💜壓力低得🔞多，且(qiě)工作轉速也應(yīng)該低于額定轉(zhuan)速。如果高粘度(du)齒輪泵的工作(zuò)壓力調整過高(gāo)，則會使齒輪泵(beng)在超負荷下運(yun)行。

● 高粘度(dù)泵開機準備

　　在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的(de)殼體内灌滿待(dài)輸送的液體，便(biàn)于安全啟動。若(ruò)環💚境溫度低于(yú)冰點，應預先向(xiàng)泵内通入熱蒸(zheng)汽，進行預熱處(chu)理，然後才可啟(qi)動齒輪泵。高粘(zhān)度泵的旋轉方(fang)向要與進、出油(you)口相符。齒輪泵(bèng)若是第一次運(yùn)行，或長期閑置(zhì)後再使用，最好(hao)在空載或小負(fù)荷情況下先跑(pǎo)合一小時左右(yòu)。如果在跑合階(jie)段預先覺✏️察出(chū)異常溫升、洩漏(lou)、振動和噪聲時(shi)，應停機檢查。高(gāo)✍️粘度齒輪泵的(de)支座或法蘭與(yǔ)其驅動電機應(yīng)采用共同的安(an)裝😘基礎，基礎、法(fa)蘭或支座均需(xū)具有足夠的剛(gāng)度，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生(shēng)的振動和噪聲(shēng)。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯(lian)軸器連接，同軸(zhóu)度小于0.1毫米，傾斜角(jiao)不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用(yòng)錘敲打，以免傷(shang)害齒輪泵的齒(chǐ)輪等零件。若用(yong)帶輪、鍊輪等驅(qu)動時應設托架(jià)支承，以🧑🏽‍🤝‍🧑🏻防主動(dong)齒輪軸承受徑(jing)向力。緊固齒輪(lún)泵、電動機的地(di)腳螺釘時，螺釘(dìng)受力應均勻，連(lián)接可靠。用手轉(zhuan)動聯軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵(beng)能夠輕松地轉(zhuan)動，沒有卡緊等(deng)異常現象出現(xian)，然後才可以配(pèi)管。

　　在開始(shi)運轉前，往齒輪(lún)泵的殼體内灌(guan)滿待輸送的液(yè)體，便于安全啟(qǐ)動。若環境溫度(du)低于冰點，應預(yù)先向泵内通入(ru)熱蒸汽，進行預(yu)熱處理，然後才(cái)可啟動齒輪泵(beng)。高粘度泵的旋(xuan)轉方向要與進(jin)、出油口相符。齒(chǐ)輪泵若是第一(yi)次運行，或長期(qī)閑置後再使用(yòng)，最好在空載或(huo)💚小負荷情況下(xià)先跑合一小時(shí)左右。

  ●高粘(zhān)度泵起動前要(yào)檢查下列内容(rong)：

     1.檢查泵、齒(chi)輪箱和電機的(de)對中程度； 2.檢查過濾(lǜ)器中有沒有焊(hàn)皮和金屬渣；

     3.檢查各連接(jiē)部位連接是否(fou)緊固；  4.檢查管路壓在(zai)泵上的力和力(lì)矩是否超過給(gěi)定的數值，如果(guǒ)溫♌度較高，還應(yīng)檢查管路是否(fǒu)有膨脹節； 5.檢查電氣(qi)連接的正确性(xing)及電機的額定(ding)值，并檢查電⭐機(ji)轉動方向是否(fou)正确； 6.檢查泵的轉動(dòng)方向是否正确(que)； 7.如有(you)安全閥，安全閥(fa)安裝必須正确(que)， 8.檢查(chá)泵軸是否轉動(dong)靈活； 9.泵的内部不能(néng)是幹的，特别是(shi)需要自吸的時(shí)候，應向泵内♉灌(guàn)注一些油或輸(shu)送的液體； 10.泵組裝時(shi)在零件的表面(miàn)有防護液，如果(guǒ)這種液體不能(néng)和泵送液體相(xiang)容，則必須清洗(xi)； 11.最好(hao)在管路上安裝(zhuang)壓力表和真空(kōng)表，方便觀察泵(beng)的工🈲作🌍狀态； 12.檢查機(jī)械密封箱是否(fou)注滿液體； 13.檢查管路(lù)的閥門是否打(dǎ)開； 14.如(ru)果用内燃機驅(qu)動，請在起動發(fā)動機前保持離(li)合❤️器脫開； 泵起(qǐ)動後，檢查液體(tǐ)是否進入到泵(bèng)中，泵是否工作(zuò)正常，如果長時(shi)間無液體進入(rù)泵中，應停機檢(jian)查泵及管路。

　生産實踐中(zhōng),齒輪(lun)泵90%以(yi)上的故障都是(shi)由于齒輪兩側(ce)闆内表面磨損(sun),使得(dé)端面間隙增大(da)、軸向洩漏量增(zēng)加引起的。采用(yòng)固㊙️定🧑🏽‍🤝‍🧑🏻間隙結構(gou)的齒輪泵,其軸向洩(xie)漏量約占總洩(xiè)漏量的80%左右。若在齒(chi)輪兩側采用浮(fu)動軸套或彈性(xìng)側闆,軸向洩漏将會(hui)大大減少。油封(feng)與高粘度液體(ti)的相容性差、老(lǎo)化失效、密封裝(zhuang)臵安裝錯誤也(yě)會使液體經密(mì)封件外漏。過大(dà)的洩漏量将引(yin)起液體發熱、粘(zhān)🔞度下降,進一步增加(jiā)了洩漏,使得出口壓(yā)力達不到規定(dìng)值,造(zao)成齒輪泵輸出(chu)流量減少、效率(lǜ)降低。115溫升過高

高粘度齒輪泵(beng)所輸送介質的(de)粘度較高,壓力損失(shi)、容積損失及機(jī)械損失也就較(jiao)大。運行過程中(zhong),這些(xiē)能量損失轉化(hua)為熱能,使得軸承、密(mì)封件填滿整個(ge)工作腔,不僅使得容(rong)積效率低下,而且未(wèi)充滿液體的齒(chǐ)輪根部容易形(xíng)成氣穴和氣蝕(shi),而氣(qì)蝕對泵的内部(bu)零件十分有害(hai)。此外,增加泵的轉速(sù)會降低軸承的(de)壽命(軸承的使用壽(shou)命一般取決于(yu)泵的額定轉速(su))。轉速(sù)提高一倍,泵的工作(zuò)壽命會縮短一(yī)半

　　氣穴與(yu)氣蝕氣穴與氣(qì)蝕通常起因于(yu)進液管阻塞、排(pai)液速度過快、壓(yā)力過低而使溶(rong)于液體中的空(kōng)氣大量分離(當局部(bu)壓力低于液體(ti)的空氣分離壓(ya)時)或(huò)迅速汽化(當局部壓(yā)力低于液體的(de)飽和蒸汽壓時(shi))。齒輪(lun)泵在入口低壓(ya)區形成的微小(xiao)氣泡随着泵的(de)旋轉帶入高壓(ya)區時,被迅速壓破,對泵産(chǎn)生破壞作用。這(zhè)種作用類似于(yu)爆炸,它從泵内部金(jin)屬表面上剝蝕(shí)或擊落一些小(xiǎo)顆粒,金屬零件發生(sheng)氧化腐蝕,還會産生(sheng)強烈的液壓沖(chong)擊和噪聲,縮短管道(dào)的使用壽命,使系統(tong)的工作性能惡(e)化。