保(bǎo)定万协重工制造(zao)有限责任公司(3G网(wǎng)站)多年的實(shi)踐證明，自動化已(yi)成為企業提高效(xiao)率的有效手段之(zhī)一。然而随着市場(chǎng)競争的日益加劇(ju)，企🎯業自動化的概(gai)念已不再是生産(chǎn)過程的自動化，還(hái)包括企業信息管(guǎn)理和生産過程控(kòng)制的綜合自動化(hua)。各個生産企業為(wei)了赢得市🥰場競争(zheng)，越來越重視本企(qǐ)業内外部各系統(tong)之♌間的信息共享(xiǎng)，通過對企☂️業的信(xin)息化來📧實現系統(tǒng)集成和信息集成(chéng)。信息化🔴有利于提(ti)高企業組織機構(gòu)的性能優化、提高(gao)工作☔效率。伴随着(zhe)計算機網絡通信(xìn)技術、數據庫技術(shu)的飛速發展，進一(yi)步加快❄️了企業🈲實(shi)現信息化、集成化(hua)的步伐。建立(lì)在系統集成和信(xìn)息集成基礎之上(shàng)的柔性制造系統(tǒng)🐇、計算機集成制造(zao)系統以及其它先(xiān)進的制造系統越(yue)來越被各⛱️個國家(jiā)和地區所重視。通(tong)過實踐證明，實施(shī)集成制造技術可(kě)以為企業帶來更(gèng)高⁉️的經濟效✉️益和(he)社會效益，可以促(cù)進企業技術進步(bù)✨，提高整個國🐅家的(de)制造水平。

   柔性制造線是(shi)基介于單一或者(zhě)小品種大批量傳(chuan)統☁️自動線🎯與⚽中小(xiao)批量多品種柔性(xìng)制造線之間的生(sheng)産線。其加工設備(bei)可以是通用的加(jiā)工中心、CNC機床；亦可(kě)采用專用機床或(huo)者NC機床，對物料搬(bān)運系統柔性的要(yao)求低于FMS，但生産率(lǜ)更高。它是以離散(san)型生産中的柔性(xìng)制造系統和🌈連續(xù)生産過程中的分(fèn)散型控制系統（DCS）為(wei)代表，其特點是實(shí)現生産線柔性化(hua)及自動化。圖10-1是自(zì)動化生産的幾個(gè)主要模式，他們之(zhi)間的區别表現在(zai)：

    ①傳統生(shēng)産線的特點是：在(zài)生産設備内，工件(jian)時一種定🏃🏻向🚶的物(wu)料🐇流，這種設備的(de)所有加工工位是(shì)按确定的順序進(jìn)行🤟工作的。工件的(de)輸送可以同步，也(ye)可以不同步。

    ②柔性制造系(xì)統的特點是：由加(jia)工工件不同所決(jué)定的不同生産要(yào)求，可以通過制造(zao)系統自動調整來(lai)✨完成。

    柔(rou)性制造線兼有這(zhe)兩個特點，它可應(yīng)用于切削加工、鍛(duàn)壓、裝配、搬運和包(bao)裝行業。FML适合産量(liàng)在30～600件/小時的中大(da)批量生産的零件(jian)族變型零件。而對(duì)于中小㊙️批量，系統(tǒng)則需要有較高的(de)柔性。如果是鏡像(xiang)對稱的零件如㊙️汽(qì)車左右轉換節等(deng)左右型零件，則📞可(ke)采用依次交💃替方(fang)式進行加🙇‍♀️工。若要(yao)考慮産品以後的(de)變化，就需要設計(ji)成今後能按新産(chǎn)品進行調🌏整的結(jie)構。 
u-零件(jian)加工費用 n-零件加(jiā)工數量
1-普通機床(chuáng) 2-NC機床 3-FMS 4-FML 5-組合機床自(zi)動線

采(cai)用柔性制造系統(tong)（FMS）如圖，從毛坯進入(ru)車間到加工成成(cheng)品零件的全過程(chéng)🔴中，由于各個環節(jie)自動化的實現，以(yi)及按生産需要由(you)計算機編⛷️排最佳(jiā)零件加工進度計(ji)劃産生最㊙️佳物流(liú)和信息流，使FMS具有(you)以下顯著的優點(dian)和效益：

①減少直接生産工(gōng)人，提高勞動生産(chǎn)率。FMS除了少數操作(zuo)由人工控制外（如(rú)裝卸、維修和調整(zheng)💞），可以說正常工作(zuo)完成是由計算機(ji)自動控制的。在☁️這(zhe)一控制水平下FMS通(tōng)常實施24h工作制，将(jiāng)需要靠人工完成(chéng)的操作安排在白(bái)班進行，晚🔞班🈲除留(liú)一人看管外，系統(tong)完全處于無人操(cāo)作狀态下工作，直(zhí)接生産工💁人大大(dà)減少，提高生産效(xiao)率。

1-自動(dòng)倉庫 2-裝卸站 3-托盤(pan)站 4-檢驗機器人 5-自(zì)動小車
6-卧式加工(gong)中心 7-立式加工中(zhong)心 8-磨床 9-組裝交付(fu)站 10-計算機控制室(shi)

②有很強(qiang)的柔性制造能力(lì)。由于FMS具備較多的(de)刀具、夾具以及數(shù)控加工程序，因而(ér)能👨‍❤️‍👨接☎️受各種不同(tóng)的零件加工，柔性(xìng)度很高。FMS的這一特(tè)點，對新産品開發(fā)特别有利。

③充分提高機床(chuang)的利用率。 在FMS中，工(gōng)件時安裝在托盤(pán)上輸送的，并通過(guo)托盤能夠快速地(di)在機床上進行定(dìng)位和夾緊，節省了(le)工件裝夾時間。此(ci)外，因借助計算機(jī)管理而使加工不(bu)同零件的準🔴備時(shi)間大大減少，有很(hěn)多準備工作可在(zài)機床工作時間内(nèi)同時進行。因而🔱，零(ling)件在加工過程中(zhong)🙇‍♀️其等待時間大大(dà)減少，因此機床的(de)利用率可提高到(dào)75%—90%。

④提高産(chǎn)品質量。由于FMS自動(dong)化水平不高，工件(jiàn)裝夾次數和重複(fu)經過機床數減少(shǎo)，夾具的耐久性好(hao)。這樣，技術工人可(ke)把注意力更多地(di)放在⛹🏻‍♀️機床和零件(jiàn)的調整上，有助于(yú)零件加工質量的(de)提高。

⑤減(jiǎn)少在制品數量和(hé)庫存容量，提高對(duì)市場的反應能力(lì)❓。由于FMS具有高柔性(xing)、高生産率以及準(zhǔn)備時間短等特點(diǎn)，能夠對市場的變(bian)化做出較快的反(fan)應，沒有必要保持(chi)較大的在制品和(hé)成品庫存量。據日(rì)本MAZAK公司報道，使用(yòng)FMS可使庫存量減少(shao)75%，可縮短90%的制造周(zhōu)期；另據美國通用(yòng)汽車公司提供的(de)資料反映，FMS使全部(bù)加工時間由原來(lai)的16天減少到16h。

⑥減少設備成(cheng)本與占地面積。機(ji)床利用率的提高(gāo)使得💔每🛀台機床的(de)生産率提高，相應(ying)地可以減少設備(bèi)數量。據美國通🐕用(yòng)電氣公司的資料(liào)表明，一台具有9台(tai)機床的FMS代替了原(yuán)來29台機床，還使加(jiā)工能力提高了38%，占(zhàn)地面積減少了25%。

⑦FMS可以(yi)逐步地實施計劃(hua)。若建一條剛性生(shēng)産線，要等⭕全部設(she)備安裝調試建成(chéng)後才能投入生産(chan)，因此它✊的投資必(bì)須一次性投入。而(er)FMS則可進行分步實(shi)施，每一步的實施(shī)都能進行産品🌈的(de)生産🤩，因為FMS的各個(gè)加工單元都具有(yǒu)相對獨立性。

⑧加強了管理(li)控制功能，便于構(gou)成計算機集成制(zhì)造系㊙️統（CIMS），CIMS遞階控制(zhi)結構如10-3所示，這也(yě)就是FMS如此引起國(guo)内外專家和人們(men)廣泛興趣和注目(mù)的原因。

總結

    随(suí)着社會的發展，特(tè)殊行業的泵類千(qian)變萬化，一般的離(li)心泵、齒輪泵已經(jing)不能滿足社會的(de)需求，對于應用于(yú)海上平台♈工程、石(shi)油化工、航運、電力(li)、機械、液壓系統、食(shi)品、造紙✔️、制糖、軍工(gong)🔞、醫藥、造船、機床⭐、采(cǎi)礦、環保和污水處(chu)理等🌍各種工業部(bù)門當中，三螺杆泵(beng)發揮了巨大作用(yòng)，具有很高的👅使用(yòng)價值。

本(ben)論文具有标新立(lì)異的目的，三螺杆(gǎn)泵市場前景很廣(guǎng)🏃，應用範圍廣，随着(zhe)泵種的不斷完善(shàn)，泵類産品😘的特明(míng)度也越來越😄清晰(xi)。我從泵的原理、應(ying)用範圍、安裝說明(ming)、以及一些技🐉術參(can)數入手，讓🈲人們更(gèng)加了解螺杆泵的(de)優點。給出大部分(fen)零件的尺寸和加(jiā)工工藝，說明對于(yu)加工螺杆泵的設(she)備要求不是很高(gāo)，一般的車、鑽🐪、镗、銑(xi)就可以完成。一般(ban)的企業就♈可以完(wán)成。可以🔞讓更多人(rén)認識到螺杆泵的(de)優點和使用♈場合(hé)。

    還(hai)提出對于多品種(zhong)、小批量的生産，傳(chuán)統模式已經不能(néng)夠在适👈應企業的(de)發展，我又從企業(yè)的長遠發展的角(jiao)度✍️考慮，對企業提(tí)🛀出了改善生産模(mó)式、加工模式。柔性(xìng)制造系統FMS适合于(yú)這種小批量、多品(pin)種的發展，更新設(she)備、引進技術才能(neng)在⭕未來的市場競(jing)争中處于不敗之(zhī)地。

    在設計中遇到諸(zhu)多問題，螺杆的加(jia)工效率不高，泵套(tào)加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工🔴的難度較大(dà)，同類型的螺杆應(ying)該具有互換性，造(zào)👨‍❤️‍👨成的原因🌈是機床(chuang)的加工精度不夠(gou)，還有機床老化、操(cāo)作人員的責任心(xīn)不強。對于品種多(duō)樣化，鑄件所需的(de)鋁模比較多，成本(ben)提高，對于銷售行(hang)業不景氣的企業(yè)應該采取以較少(shao)的品種💋，較大規模(mo)的💃生産去赢得📞市(shi)場。本設計的價值(zhi)所在是讓螺杆泵(bèng)這種型号的泵種(zhong)，可以代替很多泵(beng)♊種适應複雜多💃🏻變(biàn)的場合，對于螺杆(gǎn)泵的發展，讓很多(duō)人集思廣益，着力(li)攻克💚螺杆泵很多(duō)🙇‍♀️技術難✂️關，為螺杆(gǎn)泵的發展添磚加(jia)瓦。