安裝

1、泵安裝前應檢(jian)查泵和電機在(zai)運輸過程中是(shì)否受到損🌈壞，如(rú)電機是否受潮(cháo)，泵的進出口防(fang)塵蓋是否損壞(huài)而使💜污物進入(rù)泵腔👨‍❤️‍👨内等。2、泵在搬運過程(chéng)中，應選擇合适(shi)起吊位置，減少(shǎo)泵的♌變形。3、泵的底座應固(gù)定在牢固的基(ji)礎上，以免産生(sheng)振動影響泵✂️的(de)正常工作。4、泵的進出口管(guan)路應清理幹淨(jìng)不得存有硬顆(ke)粒的報告雜物(wù)。5、管路口徑(jing)一般不小于泵(beng)的進出口徑，進(jin)油管路應⚽盡量(liang)短，并減少彎路(lu)。必要時在進油(you)口安裝金屬過(guo)濾器，過濾器的(de)有效面積不應(yīng)小于管道過流(liú)面積的三倍。6、安裝時，不得(dé)用泵來承擔管(guan)路的重量。7、用手轉動聯軸(zhou)器，泵應轉動靈(ling)活，不得有過緊(jin)或輕📞重❤️不均現(xiàn)象，如有應立即(jí)排除。

開機(ji)

1、開機前應(ying)檢查泵軸轉動(dong)是否靈活，有無(wu)卡阻現象，進出(chū)♍口☀️管道上的閥(fa)門是否開啟，泵(beng)的轉動方向是(shì)否正确。2、長(zhǎng)時間沒有使用(yong)的泵開機前應(ying)向泵腔中注入(rù)一定🌈量的潤滑(hua)液，以減少泵在(zai)吸油過程中的(de)幹摩擦，并可提(ti)高泵的自吸性(xing)能。3、開機後(hòu)如有不正常的(de)噪音或過熱現(xian)象，應立即停車(chē)✍️檢查。4、檢查(chá)泵軸端有無洩(xiè)漏現象，如：對填(tian)料密封應适當(dang)調緊壓緊🈲蓋，其(qi)它密封則應拆(chai)機檢查；5、若(ruò)輸送熱油，在開(kāi)機時應均勻預(yù)熱，預熱是利用(yòng)被輸送🤞的介質(zhi)🔴不斷通過泵體(tǐ)進行的。預(yu)熱标準：吸入口(kou)的油溫不得高(gao)于泵體溫度40℃，預熱的(de)升溫速度控制(zhì)在＜40℃/h，在(zài)預熱時應将固(gu)定泵體的螺栓(shuan)松開，預熱完畢(bi)，将其擰😍緊。在預熱過程中(zhōng)，應注意觀察泵(beng)的運行情況，以(yi)但發生🛀不良情(qing)況，應立即停泵(beng)檢查。6、泵停(ting)機後，首先切斷(duàn)電源，然後關閉(bi)進出口管道上(shàng)的閥門，避免造(zào)成泵倒轉。7、泵經過長期使(shi)用，壓力流量有(you)明顯下降時，應(yīng)拆泵檢查，更換(huàn)其己磨損的零(ling)件。