樹(shù)脂裝車泵用(yòng)高粘度磁力(lì)泵帶保溫夾(jia)套,該泵作為(wéi)✉️輸送無鹵樹(shu)脂,粘度大概(gài)500-1000cst,流量要求15m3/h,壓(yā)力0.6Mpa,該無鹵樹(shù)脂☀️為溶劑型(xíng)樹脂,溶劑型(xíng)樹脂在溶劑(ji)揮發後變為(wei)固體,所以我(wǒ)們為客戶的(de)選型為NYP110高粘(zhān)度内齧合轉(zhuǎn)子泵配YBCJ100-7.5KW防爆(bào)型減速機,該(gai)泵配磁力聯(lián)軸器,泵體❄️帶(dài)保溫夾套.

    高(gāo)粘度齒輪泵(beng)特點:
    流動穩(wěn)定：流量與齒(chi)輪轉速成正(zhèng)比，與壓力無(wu)關
    流動平穩(wen)：沒有脈動和(hé)壓力波峰，不(bú)會産生管道(dao)顫🌂動。
    多功能(néng)性：僅僅通過(guo)調整轉子軸(zhou)的位置，同一(yi)台泵既可以(yǐ)出來稀釋溶(rong)液又可以出(chu)來瀝青，糖漿(jiāng)，樹脂，聚合物(wu)等高粘度液(yè)體。
    可逆性：可(ke)以通過改變(bian)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向使液體(tǐ)反向流🏃‍♀️動，兩(liang)種方向都能(néng)充分發揮泵(bèng)的性能
    自吸(xī)性：由泵産生(shēng)高真空，允許(xǔ)在最大自吸(xī)高度實現☀️快(kuai)速自吸，取決(jué)于泵送液體(tǐ)的物理特性(xing)（溫度，蒸‼️汽壓(yā)力，粘度等）。
    建(jian)議性：隻有兩(liang)個活動部件(jiàn)：主動輪和動(dòng)輪，隻有一🔞個(gè)♍軸封。
    堅固的(de)重載結構：低(di)轉速。特大球(qiu)軸承的外部(bù)軸承座可以(yi)承受軸向和(hé)徑向負載。
    磨(mó)損率低：由于(yu)主動輪和從(cong)動齒輪不成(chéng)倍數關系。這(zhe)就意味着磨(mo)損可以被均(jun)勻的分散在(zài)每個齒輪上(shàng)。因為一個齒(chǐ)輪上的每一(yī)個齒輪接觸(chù)另一個齒輪(lún)上的每一個(ge)齒輪的次數(shu)一樣。
    磨損調(diào)節系統：轉子(zǐ)邊緣的磨損(sun)可以通過調(diao)整轉☔子🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軸的(de)🛀位置來補償(cháng)。這樣，即使在(zài)有相當大的(de)磨損的情況(kuàng)下，也可以保(bao)證泵的穩定(dìng)性。
    維護簡單(dān)，維護率低：不(bú)用移動泵，管(guan)道或泵驅動(dòng)裝🌈置就可以(yi)進行檢查和(hé)調節。
    互動性(xìng)：标準組件的(de)設計可實現(xian)不同材料和(hé)特性零♻️部件(jiàn)之間🈲的替換(huan)。例如：有多種(zhǒng)軸封系統可(kě)供選擇，還可(kě)以安裝帶夾(jia)套的外殼和(hé)軸蓋來代替(tì)标準🌂部件。
    端(duān)口位置可改(gǎi)變：泵殼可在(zai)軸承箱上旋(xuán)轉以從不同(tóng)位置處吸排(pai)液體。
    預熱：加(jia)熱夾套或是(shi)與外殼鑄成(chéng)一體，或是安(ān)裝在⭕端🈲蓋上(shàng)，或是📧安裝在(zài)填料壓蓋上(shàng)。
    旁路安全閥(fa)：旁路安全閥(fá)安裝在泵上(shang)并且容易調(diào)節，在有🌐些🧡型(xing)号的泵上采(cǎi)取雙重安全(quan)閥并帶加熱(rè)夾套。

    高粘度(dù)泵如何選型(xíng)
    選擇高粘度(dù)泵時應該注(zhù)意泵所輸送(song)的具體粘度(du)、工作溫度、介(jiè)質比重、介質(zhì)成分等等，隻(zhī)有更好的了(le)解高粘度泵(beng)所輸送的介(jiè)質情況才能(néng)更好的選擇(zé)⁉️所需要的高(gāo)粘度泵産品(pǐn)。
    必須了解高(gao)粘度泵所輸(shū)送的介質粘(zhān)度。因為介質(zhi)♊粘☎️度的高低(di)直接影響到(dào)選擇高粘度(du)泵的轉速。
    了(le)解高粘度泵(beng)所輸送介質(zhi)的性質，例如(ru)有沒有腐蝕(shi)性。
    所輸送的(de)介質是否有(yǒu)懸浮物。
    所輸(shū)送介質受溫(wen)度變化情況(kuàng)。
    所輸送介質(zhi)的潤滑性、清(qing)潔度、腐蝕性(xing)等。
    所輸送的(de)介質濃度多(duo)少、比重多少(shao)。
    泵輸送的介(jie)質常溫下是(shi)否結晶或凝(níng)固。　　
    要求進口(kou)壓力及出口(kou)壓力和安裝(zhuang)高度。
    高粘度(du)泵的系統噪(zào)聲問題：在流(liu)體輸送系統(tǒng)中，液流速度(dù)、流🈲量和壓力(li)的快速變化(huà)，氣泡的破裂(lie)及交變的負(fu)載都是噪聲(sheng)的常見原因(yin)，輸送高粘度(dù)液體的高粘(zhān)度泵是誘發(fā)系統噪聲🏒的(de)主要⭕來源。噪(zào)音也㊙️直接影(yǐng)響着高粘度(dù)泵的使用壽(shòu)命。
    高粘度泵(bèng)工作時的轉(zhuan)速要按泵輸(shū)送的液體粘(zhān)度♋的高🏃‍♀️低合(he)✍️理選定，使高(gāo)粘度泵齒輪(lun)與軸的轉動(dòng)避開齧合共(gong)振頻率，可以(yǐ)防止噪聲加(jia)劇。因為當齧(nie)合😄頻率接近(jìn)于齒♌輪 系的(de)固有頻率時(shí)容易發生共(gong)振。采用适當(dāng)的隔振技㊙️術(shu)可以阻止振(zhen)動傳遞到臨(lin)近的結構中(zhong)去。為此，高粘(zhān)度泵與驅動(dong)電機應通過(guo)柔性聯軸器(qì)連接，并安裝(zhuāng)在同一底闆(pǎn) 上，以保證㊙️同(tong)軸度，該底闆(pan)裝于彈性支(zhi)承上，可進一(yi)步提高隔振(zhèn)效果。在齒輪(lun)泵的出口管(guǎn)道上設置一(yi)個膨脹形容(rong)腔或蓄能器(qì)，來吸收泵✊的(de)壓力脈動或(huo)緩沖管路内(nei)的壓 力突變(bian)，是控制高粘(zhān)度泵噪聲的(de)有效手段。