3GR70*2W21三(sān)螺杆泵流(liu)量22m3/h,壓力0.4Mpa,電(dian)機轉速1450r/min,配(pei)用電機功(gong)率7.5kw,軸功率(lǜ)5kw,允許吸上(shang)真空高度(du)4米,進口100,出(chu)口65,泵重105KG,
3G型三螺(luo)杆泵是轉(zhuǎn)子型容積(jī)泵,适于輸(shū)送各種不(bu)含固體顆(ke)粒,無腐蝕(shi)性油類及(ji)類似油的(de)潤滑性液(ye)體⛱️、輸送液(yè)體粘度2~760mm2/s,溫度不(bú)超過80℃,超過80℃可用(yong)高溫泵3GW型.3G型三螺杆(gǎn)具有多種(zhǒng)結構,一般(ban)小流量泵(bèng)襯套和泵(bèng)體合為㊙️一(yī)個,可以卧(wò)式和立式(shì)安裝。進油(yóu)口方向可(kě)相隔90°任意安裝(zhuāng),軸封多數(shù)為機構密(mì)封。中(zhōng)等流量以(yǐ)上泵,襯套(tao)為一個單(dan)獨的零件(jian)固定于泵(bèng)🌈體内,螺杆(gan)軸端裝有(yǒu)平衡環以(yǐ)液力平衡(heng)其軸向力(li)。一般結構(gou)為🚶♀️卧式。進(jin)油㊙️口方向(xiàng)亦可以相(xiàng)隔90°任(rèn)意安裝。改(gai)變泵體後(hòu)可制成立(lì)式。軸封根(gen)據情況有(you)機械密封(fēng)和軟填料(liào)密封兩種(zhǒng)結構。3G型三螺杆(gǎn)泵軸伸支(zhi)承較小,應(yīng)由原動機(ji)經彈性聯(lián)軸👉器直接(jie)🔆驅動,不得(de)用皮帶輪(lun)等會産生(sheng)額外徑向(xiàng)力較大的(de)傳動方式(shì)傳動。
3G型螺杆泵(beng)輸送各種(zhong)油類時應(yīng)注意事項(xiang):1、 輸送(song)40~150mm2/s的油(yóu)類最合适(shi),允許按泵(beng)的最高工(gōng)作壓力使(shǐ)用。2、 輸(shū)送40mm2/s以(yǐ)下的油類(lei),為保證泵(bèng)的流量及(jí)壽命應降(jiàng)壓使用。3、 輸送150mm2/s以上的(de)油類,且進(jin)油管道過(guo)長,彎頭過(guò)多,泵工作(zuo)時如🏃産🚩生(sheng)噪音或振(zhèn)動現象,則(zé)應考慮更(geng)換低一級(ji)轉速的⭐電(diàn)機運轉或(huo)縮短吸入(rù)管道,減少(shao)彎頭。
3G型三螺杆(gǎn)泵安裝要(yào)求
1、安(an)裝前應檢(jian)查泵的油(yóu)封是否良(liáng)好,并檢查(cha)泵在運輸(shū)中是否損(sun)壞,可用手(shǒu)轉動聯軸(zhóu)器是否有(yǒu)卡勁現象(xiang),如㊙️有則應(yīng)拆泵進行(háng)清洗,修理(li)和校正。
2、安裝泵(bèng)的進油和(he)排油管道(dao)時,其管徑(jing)不得小于(yú)泵的進油(yóu)🙇🏻和出油口(kou)口徑,進油(you)管道不得(dé)過長,彎頭(tóu)不得過多(duō),否🙇♀️則将📧影(yǐng)響泵的工(gōng)作狀态。
3、當有兩(liǎng)台以上的(de)泵安裝在(zài)同一條主(zhǔ)管線上,為(wéi)便于泵👉的(de)啟‼️動,在近(jin)泵的排油(yóu)管上必須(xu)安裝逆止(zhǐ)閥。
4、對(dui)于在較高(gao)溫度(指60℃以(yi)上)下輸送(sòng)粘度大的(de)油類(如:重(zhong)油)的備用(yòng)泵,必須㊙️是(shì)♻️熱備用泵(beng)🔞,否則泵在(zài)低溫下啟(qi)動會造成(cheng)電機過載(zai)或泵損壞(huai)。(建💃議在靠(kao)近泵的排(pái)油管上的(de)逆止(zhi)閥旁,并聯(lian)安裝一個(gè)小回流閥(fa),對備用泵(beng)可微啟📐回(huí)流閥💜,使泵(bèng)緩慢逆轉(zhuan),其逆轉速(sù)≤100轉/分,使部(bu)分熱油經(jing)常流過泵(bèng)内,達到泵(bèng)熱備用目(mu)的)。(圖附後(hòu))
5、輸送(sòng)介質内含(hán)有機械雜(zá)質。将嚴重(zhong)影響泵的(de)運轉和降(jiang)低使用壽(shòu)命,因此在(zài)泵安裝前(qian),必須仔細(xì)清除進油(yóu)管内的焊(hàn)渣,沙🏃♀️粒等(děng)雜質,并應(yīng)在進油管(guan)道靠近泵(beng)處安裝濾(lǜ)器,濾器網(wǎng)孔大小,可(ke)根據工作(zuò)情況㊙️及介(jie)質粘♌度确(que)定。(一般可(kě)用40~80目(mu)網),過濾面(mian)積一般不(bu)得小于進(jìn)油管橫截(jie)面積的20倍。
6、盡量在泵(beng)進油和排(pai)油口處的(de)螺紋孔上(shàng)連接壓力(li)表和⭐真空(kōng)表,以便于(yu)觀察泵的(de)運轉狀态(tài)。
7、原動(dòng)機與泵的(de)轉軸必須(xu)在同一中(zhōng)心線上,可(kě)用直👄尺測(ce)隙規在聯(lian)軸器圓周(zhōu)上間隔
90°處檢查(cha)。
8、原動(dòng)機與泵的(de)轉向必須(xū)一緻,嚴格(gé)禁止原動(dòng)機驅動泵(bèng)🔴逆轉。電機(jī)接線時,應(yīng)先脫開電(diàn)機與泵的(de)聯軸器,對(duì)⛷️電機作試(shi)運轉。使其(qí)轉向與泵(bèng)的轉向标(biāo)志一緻。3G型三螺(luo)杆泵的主(zhǔ)要故障及(ji)消除方法(fǎ)
序号(hào) | 故障(zhàng) | 可能(neng)原因 | 消除方法(fǎ) |
1 | 泵有(you)振動 | 泵軸與電(dian)機軸不同(tong)心 | 檢(jian)查同心 |
2 | 泵有振(zhèn)動、噪音 壓力表(biao)及真空表(biǎo)指針劇烈(liè)跳動 | (1) 油粘度太(tai)大或進油(you)管太唱、太(tai)細、彎頭過(guo)多 (2) 吸(xī)入真空超(chāo)出規定值(zhi)(進油管堵(du)塞、濾器堵(du)塞) (3) 進(jìn)油管吸入(rù)空氣或油(you)中混入大(da)量空氣 | 按項排(pái)除 |
3 | 泵(beng)不出油 | (1) 有大量(liàng)空氣吸入(rù) (2) 電機(jī)轉向反向(xiang) (3) 進、排(pai)油管反向(xiang) (4) 油粘(zhan)度太大 | 按項排(pái)除 |
4 | 電(dian)機超載 | (1) 泵的壓(yā)力高于格(gé)定值 (2) 油粘度太(tai)大 (3) 電(diàn)壓太低 | |
5 | 軸封處(chù)大量漏油(yóu) | (1) 軟填(tián)料磨損 (2) 機械密(mi)封,密封面(mian)破壞 | (1) 壓緊或更(geng)新 (2) 修(xiū)複或更換(huàn) |
6 | 流量(liang)急劇下降(jiang) | (1) 安全(quán)閥失靈或(huò)有贓物關(guan)閉不嚴 (2) 轉速或(huo)油粘度低(di)于格定值(zhi) (3) 螺杆(gan)的襯套磨(mó)損,配合同(tong)隙太大 | (1) 按項排(pai)除 (2) 按(an)項排除 (3) 更換容(rong)件 |