矽膠輸送泵用NYP50-RU-T1-J-W51不鏽鋼高粘度泵用于化工業-遠東泵業
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矽膠輸送泵用(yong)NYP50-RU-T1-J-W51不鏽鋼高粘度泵(bèng)用于化工業
發布(bù)時間:2014-9-7 15:21:23 點擊次數:

     矽(xī)膠(Silica gel; Silica)别名:矽橡膠是(shì)一種高活性吸附(fù)材料,屬非晶✉️态物(wù)💋質🔆,其化學分子式(shi)為mSiO2·nH2O。不溶于水和任(rèn)何溶劑,無毒無味(wei),化學性質穩定,除(chu)🌏強堿、氫氟酸外不(bu)與任何物質發生(sheng)反應✏️。各種型🐇号的(de)矽膠因其制造方(fāng)法不同而形成不(bu)同的微孔結構。矽(xī)🚩膠的化學組份和(hé)物理結構,決定了(le)它具有許多其他(ta)同類💞材料難以取(qu)代得特點:吸附性(xìng)能高、熱穩定性好(hao)、化學性質穩定、有(yǒu)較高的機械強度(dù)等。 矽膠根據其孔(kong)徑的大小分為:大(da)孔矽膠、粗孔矽膠(jiāo)、B型矽膠、細孔矽膠(jiāo)。

一般來說,矽膠按(àn)其性質及組分可(kě)分為有機矽膠和(he)無機矽膠兩大類(lèi)。按其組成形狀分(fèn)為擠出矽膠和模(mo)✉️壓矽膠。
    無機矽膠(jiāo)是一種高活性吸(xī)附材料,通常是用(yong)矽酸鈉💃🏻和硫♍酸😄反(fǎn)應,并經老化、酸泡(pao)等一系列後處理(li)過程而制得。矽膠(jiao)屬非晶态物質,其(qí)化學分子式為mSiO2 .nH2O。不(bú)📐溶于水👅和任何溶(róng)劑,無毒無味,化學(xue)性質穩定,除強🌈堿(jiǎn)、氫氟酸外不與任(ren)何物質發生反應(ying)。各種型号的矽膠(jiāo)因其制造方法不(bu)同而形成不同的(de)微孔結構🔴。矽膠的(de)化學組份和物理(li)結構,決定了它具(ju)有許多其它同類(lèi)材料難以取代的(de)特點:吸附性能高(gāo)、熱穩定性好、化學(xue)性質穩定、有較高(gao)的機械強✉️度等。
    有(you)機矽膠是一種有(you)機矽化合物,是指(zhi)含有Si-C鍵、且至少有(you)一個‼️有機基是直(zhi)接與矽原子相連(lián)的化合物,習慣上(shang)也常把那些通過(guo)氧、硫、氮等使有機(ji)基與矽原子相連(lian)接的化合物也當(dang)作有機矽化合物(wu)。其中,以矽氧鍵(-Si-O-Si-)為(wéi)骨架組成的聚矽(xī)氧烷,是有機矽化(huà)合物中為數最多(duō),研究最深、應用最(zuì)廣的㊙️一類,約占總(zong)✂️用量的90%以上。
擠出(chu)矽膠比較常見,例(li)如家用的電飯煲(bao)上的密封圈,稱之(zhi)為😄電飯煲矽膠密(mì)封圈。模壓矽膠比(bǐ)較複雜一點,形狀(zhuang)不規則,包🔞括矽膠(jiao)碗,矽膠冰格,矽膠(jiao)蛋糕模等等。
     矽膠(jiāo)主要成分是二氧(yǎng)化矽,化學性質穩(wen)定,不燃燒💁。矽膠🔞是(shi)一種非晶态二氧(yang)化矽,應控制車間(jian)粉塵含✊量不大于(yú)10毫克/立方米,需加(jia)強排風,操作時戴(dài)口罩。
矽膠有很強(qiang)的吸附能力,對人(ren)的皮膚能産生幹(gan)燥作用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,因此✨,操作(zuò)時應穿戴好工作(zuo)服。若矽膠進入眼(yan)中,需用大量的水(shui)沖洗,并♉盡快找醫(yi)生治療。
藍色矽膠(jiāo)由于含有少量的(de)氯化钴,有毒,應避(bì)免和食品接觸和(hé)吸入口中,如發生(sheng)中毒事件應立即(ji)找醫生治療。
矽膠(jiao)在使用過程中因(yīn)吸附了介質中的(de)水蒸汽或其🔴他有(you)機物質,吸附能力(lì)下降,可通過再生(shēng)後重複使用。
        高粘(zhān)度齒輪泵并不能(néng)産生壓力,它隻是(shì)輸出流量。壓力低(dī)或無壓力,說明👨‍❤️‍👨高(gao)粘度齒 輪泵沒有(you)吸入液體或洩漏(lou)嚴重。
  如果确(què)認泵無流量輸出(chū),可能是由于泵安(an)裝有誤、泵的轉🐕向(xiang)不對,或吸人側(進(jìn)液口及吸液管道(dao))堵塞⭐、出口🤞止回閥(fa)裝反或卡死了,也(yě)有可能是驅動軸(zhou)斷🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裂了。
 
    高粘度(du)泵在開始運轉前(qián),往齒輪泵的殼體(ti)内灌滿待輸送的(de)液體,便于安全啟(qǐ)動。若環境溫度🔆低(dī)🐆于冰點,應預先向(xiang)泵内通入熱蒸汽(qì),進行預熱處理,然(ran)後才可啟動齒輪(lun)泵。高粘度泵的旋(xuán)轉方向要與進、出(chū)油口相符。齒輪泵(bèng)若是第一次運行(hang),或長期閑置後再(zai)使用,最好在空載(zǎi)或小負荷情況下(xia)先跑合一小時左(zuo)右。如果在跑📞合階(jiē)段預先覺察出異(yì)常溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時,應停機(ji)檢查。高粘度齒輪(lun)泵的支座或法蘭(lan)與其驅動電機應(ying)采用共同的安裝(zhuāng)基礎,基✂️礎、法蘭或(huo)支座均需具有足(zú)夠的剛度,以減小(xiǎo)齒輪泵運轉時産(chan)生的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪泵(bèng)須用彈性聯軸器(qi)連接,同軸度小于(yú)0.1毫米,傾斜角不得(de)👈大于♍1度。安裝聯軸(zhou)器時不得用錘敲(qiāo)打,以免傷害齒輪(lún)泵的齒輪等零件(jiàn)。若用帶輪、鍊輪等(děng)驅動時應設托架(jià)⚽支承,以👉防👌主🏃🏻動齒(chi)輪軸承受徑向力(li)。緊固齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺釘時(shi),螺釘受力應均勻(yún),連接可靠。用手轉(zhuan)動聯軸器時,應感(gan)覺到齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動,沒有(yǒu)卡緊等異常現象(xiang)出現,然後才可以(yi)配管。
高粘度齒輪(lún)泵的吸油管道内(nei)徑應足夠大,并避(bì)免狹窄通道或急(jí)劇拐彎、減少彎頭(tou),去除不必要的閥(fá)門、附件,盡可能地(di)降📞低泵的安裝高(gāo)度,縮🈲短吸油管道(dao)的長度,以減少壓(yā)力🔞損失。管接頭等(deng)元件的密封要良(liáng)好,以防止🌍空氣侵(qīn)入,從而控制氣穴(xue)與氣蝕的發生。止(zhǐ)回閥與安全閥在(zai)齒輪泵的輸出管(guan)路上最好安裝一(yī)個止回閥。這樣在(zai)檢修泵及輸出管(guǎn)🔅道時,系統中的液(yè)體不會發生倒流(liú)。齒輪泵帶負荷停(tíng)車時,亦可防止泵(beng)倒轉而在其輸出(chū)管道👄内産生局❓部(bù)真空。應當注意,出(chū)口止回閥不能裝(zhuāng)反或出現卡死現(xiàn)💰象。高粘度泵的出(chū)口管路上還應當(dāng)設置安全閥等保(bao)護裝置,這樣一旦(dàn)泵♌的出口通道發(fa)生堵塞,就可以打(dǎ)開安全閥⚽卸壓。安(ān)全閥可以與泵體(ti)或泵蓋鑄成一體(ti),也可以單獨裝配(pèi)。對于需要正反轉(zhuǎn)的高🐆粘度齒輪泵(beng),其進出口管路上(shàng)均需設置安全閥(fá)。
10:12 2014/8/31
   高粘度泵是輸送(sòng)高粘度液體的齒(chi)輪泵,應做到在較(jiào)低的功耗、較少的(de)洩漏、較大的壓力(li)下輸出✏️最多的流(liu)量。在确定所要輸(shu)送的介質時,應該(gāi)🌏嚴格遵循産品🐉說(shuo)明書上的規定,盡(jin)量使用廠家推薦(jiàn)的流體介質,并注(zhù)意考慮系🐅統的工(gōng)作溫度範圍。當希(xī)望在某一較寬🈲的(de)溫度範圍内使用(yong)時,輸送介質的粘(zhan)度指數應該高些(xiē)。輸送介質不僅是(shì)能量傳遞的中介(jie),而且也是潤滑、密(mi)封及傳熱介質。液(yè)🔴體粘度過高會增(zēng)加内摩擦阻力,降(jiàng)低輸出功率,浪費(fèi)能量,并産生過高(gao)的系統溫度.高粘(zhān)度齒輪泵的出口(kǒu)管路上應當設置(zhì)安全閥等保護裝(zhuang)置,這樣一旦泵的(de)❌出口通道發生堵(du)塞,就可以打開安(an)全閥卸壓💚。對于需(xū)要正反轉的高粘(zhan)度齒輪泵,其進出(chu)口管路上均需設(she)置安全閥。
    1、工作壓(yā)力的選定
  高粘度(dù)泵額定的壓力是(shi)指泵連續工作時(shi)的最高許☁️用壓力(li),而📱其工作壓力則(zé)決定于外部負載(zai),安裝和調試的壽(shòu)命與其工作壓力(li)直接相關。對于不(bú)頻繁工作的齒輪(lun)泵,其工作壓力可(ke)取為泵的額定壓(ya)力,考慮到産品質(zhì)量不同,最好👨‍❤️‍👨将額(e)定壓力降低20%~30%使用(yong)。對于經常工作于(yu)較高壓力下的齒(chǐ)輪泵,其工作壓力(li)應比泵的額定壓(yā)力低1~2個壓力級。石(shi)油化工設⚽備常常(cháng)是24小時連續運轉(zhuǎn),這時泵的工作壓(ya)力應該取得比額(é)定壓力低得多,且(qie)工作轉速也應該(gāi)低于☀️額定轉速。如(ru)果高粘度齒輪泵(bèng)的工作壓力調整(zheng)過高,則會使齒輪(lun)泵在超負荷下運(yùn)行。
  2.安裝與試運轉(zhuan)
  高粘度泵的支座(zuò)或法蘭與其驅動(dong)電機應采用共💋同(tong)的安裝🔅基💜礎,基礎(chǔ)、法蘭或支座均需(xū)具有足夠的💜剛度(dù),以減小齒輪泵運(yùn)轉時産生的振動(dong)和噪聲。電動機與(yu)齒輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接,同軸(zhou)度小于0.1毫米,傾斜(xié)角不得大🚶‍♀️于1度。安(an)裝聯軸器時不得(dé)用錘敲打,以免傷(shāng)害齒輪泵的齒輪(lún)等零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時應(ying)設托架支承🐇,以防(fáng)主動齒輪軸承受(shou)徑向力。緊固齒輪(lun)泵、電動機的地腳(jiǎo)螺釘時,螺釘受力(li)應均勻,連接可靠(kào)。用手轉動🈲聯🆚軸器(qi)時,應感覺到齒輪(lun)泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動,沒有卡緊等異(yi)常現象出現,然後(hou)才可以配管💃🏻。高粘(zhan)度齒輪泵的吸油(yóu)管道内徑應足夠(gòu)大,并避免狹窄通(tōng)道或急劇拐彎、減(jiǎn)少彎頭,去除不必(bì)要的閥門、附件,盡(jin)可能地降低泵的(de)安裝高度,縮短吸(xi)油管道的長度,以(yi)減少壓力損失。管(guan)接頭等👅元件的密(mi)封要良好,以防止(zhǐ)空氣侵入,從而控(kòng)制氣穴與氣蝕的(de)發生💋。在開始運轉(zhuǎn)前,往齒輪泵的殼(ke)體内灌滿待輸送(sòng)的液體,便于安全(quan)啟動。若環境溫度(dù)低于冰點,應預先(xian)向泵内通入熱蒸(zhēng)汽,進行預熱處理(li),然後才可啟動齒(chǐ)輪泵齒輪泵的旋(xuan)轉方向要與進、出(chū)油口相符。齒輪泵(beng)若是第一次運行(háng),或長期閑置後再(zài)使用,最好在空載(zai)或小負荷情況下(xià)先跑合一小時左(zuǒ)右。如果在跑合階(jie)段預先覺察出異(yì)常溫升、洩漏、振動(dong)和噪聲時,應機檢(jiǎn)查。
  高粘度泵的出(chū)口管路上還應當(dāng)設置安全閥等保(bao)❤️護裝置🚶,這樣一旦(dàn)泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以🌈打(dǎ)開安全🈲閥卸壓。對(dui)于需要正反轉的(de)高粘度齒輪泵,其(qí)進出口管路上均(jun)需設置安全閥。
 
   如(rú)何選型
    選擇高粘(zhān)度泵時應該注意(yi)泵所輸送的具體(tǐ)粘度、工作溫度、介(jie)質比重、介質成分(fen)等等,隻有更好的(de)了解高粘度泵所(suǒ)輸送的介質情況(kuàng)才能更好的選擇(ze)所需要的高粘度(dù)泵産品。
  第一、必須(xu)了解高粘度泵所(suo)輸送的介質粘度(dù)。因為介質♋粘度🌂的(de)高低直接影響到(dao)選擇高粘度泵的(de)轉速。
  第二、了解高(gao)粘度泵所輸送介(jiè)質的性質,例如有(you)沒🔅有腐蝕性。
  第三(san)、高粘度泵所輸送(sòng)的介質濃度多少(shao)、比重多少。
  第四、高(gao)粘度泵所輸送的(de)介質。
  第五、高粘度(dù)泵輸送的介質常(chang)溫下是否結晶或(huò)凝固。
  第六、高粘度(du)泵所輸送的介質(zhi)是否有懸浮物。
  第(dì)七、高粘度泵所輸(shū)送介質受溫度變(biàn)化情況。
  第八、高粘(zhān)度泵所輸送介質(zhi)的潤滑性、清潔度(du)、腐蝕性等。
  第十(shí)、高粘度泵使用場(chǎng)合的防爆要求。
  
  (1)高(gāo)粘度泵輸送液體(tǐ)平穩,無脈動、振動(dong)小、噪音低。  
  (2)高粘度(dù)泵有很強的自吸(xi)性能。  
  (4)高粘度(dù)泵内外轉子轉向(xiang)相同,磨損小,使用(yòng)壽命長。  
  (5)高粘度泵(beng)的轉速與流量呈(chéng)線性函數關系,可(ke)适當🛀🏻改變轉速來(lai)改變泵的流量。  
  (6)高(gāo)粘度泵特别适用(yong)高粘稠度介質的(de)輸送。
高粘度泵的(de)安裝調試步驟
高(gao)粘度泵是輸送高(gao)粘度液體的齒輪(lun)泵,應做到在較低(dī)的功耗、較少的洩(xiè)漏、較大的壓力下(xià)輸出最多的流量(liàng)。在确定所要輸送(song)的介質時,應該📞嚴(yán)格遵循🐉産品🚩說明(ming)書上的規定,盡量(liàng)使用廠家推薦的(de)流❤️體介質🚶‍♀️,并注意(yì)考慮系統的工作(zuò)溫度範圍。當希望(wàng)在㊙️某一較寬的溫(wēn)度範圍内使用時(shí),輸送介質的粘度(dù)指數應該高些。輸(shū)送介質不僅是能(neng)量傳遞的中介,而(ér)且也是潤滑、密封(feng)及傳熱介質。液體(ti)粘度過高會增加(jia)内摩擦阻力,降低(dī)輸出功率,浪費能(neng)🍓量,并産生過高的(de)系統溫度.高粘度(dù)齒輪泵的出口管(guǎn)路上應當設置安(ān)全閥等保護裝置(zhi),這樣一旦泵的出(chu)口通道發生堵塞(sai),就可以打開安全(quán)閥卸壓。對于需要(yào)正反轉的高粘度(dù)齒輪泵,其進出口(kou)管路上均需設置(zhi)安全閥。
  1、工作壓力(li)的選定
  2.安裝與試運(yun)轉
  高粘度泵的支(zhi)座或法蘭與其驅(qu)動電機應采用共(gòng)同的安裝基㊙️礎,基(jī)礎、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的剛(gang)度,以減小齒輪泵(bèng)運轉時産生的振(zhen)動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵須用彈(dan)性聯軸器連接,同(tóng)軸度小于0.1毫米,傾(qing)斜角不得大㊙️于1度(dù)。安裝聯軸器時不(bu)得用錘敲打,以免(mian)傷害齒輪泵的齒(chǐ)輪等零件。若用帶(dai)輪、鍊輪等驅動時(shi)應設托架支承,以(yi)㊙️防主動齒輪軸承(cheng)受徑向力。緊固齒(chi)輪泵、電動機的地(dì)腳螺釘時,螺釘受(shòu)力應均勻,連接可(kě)靠。用手轉動聯軸(zhóu)器時,應感覺到齒(chi)輪泵能夠輕松地(di)轉動,沒有卡緊等(děng)異常現象出現,然(ran)後才可以配管💃🏻。高(gao)粘度齒輪泵的吸(xi)油管道内徑應足(zu)夠大,并避免狹窄(zhǎi)通道或急劇拐彎(wan)、減少彎頭,去除不(bú)必要的閥門、附件(jian),盡可能地降🌂低泵(bèng)的安🛀裝高度,縮短(duǎn)吸油管道的長度(du),以減少壓力😘損失(shī)。管🌂接頭等🏃元件的(de)👈密封要👈良好,以防(fáng)止空氣侵入,從而(ér)控制氣穴與氣蝕(shi)的發生。在開始運(yun)轉前,往齒輪泵的(de)殼體内灌滿待輸(shu)送的液體,便于安(ān)全啟動。若環境溫(wen)度低于冰點,應預(yù)先向泵内通入熱(re)蒸汽,進行預熱處(chu)理💋,然後才可啟動(dòng)齒輪泵齒輪泵的(de)旋轉方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪(lún)泵若是第一次運(yùn)行,或長期閑置後(hou)再使用,最好在空(kong)載或小負荷情況(kuang)下先跑合一小時(shi)左右。如果在跑合(hé)階段預先覺❗察出(chū)異常溫升、洩漏、振(zhèn)動和噪聲時,應機(jī)檢查。
  高粘度泵的(de)出口管路上還應(yīng)當設置安全閥等(děng)保護裝置,這樣🤞一(yi)旦泵的出口通道(dào)發生堵塞,就可以(yǐ)打開安全🈲閥卸壓(yā)。對于需🐇要正反轉(zhuan)的高粘度齒輪泵(beng),其進出口管路上(shàng)均需設置安全閥(fa)。
 
    高粘度泵可以輸(shū)送高粘度、高濃度(du)無固體顆粒或細(xì)小軟顆粒的潤滑(hua)性介質;效率高,性(xìng)能穩定,使用壽命(mìng)長。高粘度泵可以(yi)采用保溫夾套結(jié)構,輸送比較高的(de)粘度物🐕料時可以(yǐ)對高粘度泵進行(hang)保溫,從而降低介(jiè)質粘度,達到更好(hao)的輸送效果,而單(dān)螺杆泵沒有保溫(wēn)夾套結構;高粘度(dù)泵在使用一段時(shi)間後,如果泵内部(bu)⭕間隙磨損後,不用(yong)拆泵可以自行根(gēn)據高粘度泵所輸(shu)送的物料粘度來(lái)調整泵的間隙🐕,調(diao)整後和新泵一樣(yàng)可以達到良好的(de)使用效果。高粘度(du)泵可配安全閥,當(dāng)泵或管路系統超(chao)壓時,安全閥門打(da)開,形成内部回流(liú),保證系統安全。而(ér)單螺杆泵在泵本(ben)身不能設置安全(quan)閥,隻能在管路中(zhōng)設置🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,提高了設備(bèi)投入成本和安裝(zhuang)🤟成👣本。選擇高粘度(dù)泵時必須考🏃🏻慮高(gao)粘度泵所輸送的(de)介質粘度,從而才(cái)能來确定高粘度(dù)泵的轉速範圍,根(gēn)☀️據高粘度泵的♈轉(zhuǎn)速範圍及所需工(gōng)況條件下高粘度(dù)🐅泵的正常流量範(fan)圍,才能确定高粘(zhan)度泵具體型号。需(xu)💔要注意的🌈是一般(bān)介質可以這樣來(lái)💋選擇。
  其中,有些特(te)殊化學介質在一(yi)定溫度下會改變(bian)其化學🐉成㊙️分,所以(yǐ)需要在選擇高粘(zhān)度泵要特别注意(yi)泵的轉速是否🐉适(shi)合🥰,因為♋泵的轉速(sù)越高,正常工作中(zhong)産生🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的熱量就越(yuè)大🚶‍♀️,一旦超過介質(zhì)☂️所限制的溫🔆度,那(nà)麼就多所輸送的(de)介質造成了破壞(huai)。還有些食品類介(jie)質,比如果醬類,像(xiàng)我們日常中所食(shi)用的果醬、花生醬(jiang)、豆瓣🆚醬等,這些介(jiè)質要求在輸送過(guò)程中必須不能夠(gou)破壞其内部的成(cheng)分進行破壞,這就(jiu)要🤩求我們所選的(de)泵的❗轉速必須要(yao)低,才能保證高粘(zhān)度泵在輸送過程(cheng)中不破壞所輸送(song)的介質。高粘度泵(bèng)在運轉過程中常(chang)常會出現卡死、抱(bào)軸轉不動的現象(xiang),主要原因是高粘(zhan)度泵🔴往往都是輸(shū)送的高粘度的😄介(jiè)質,有些是有一些(xiē)雜質💘的🐉混合物理(li)。如果泵的入口沒(mei)🔞有安裝合适的過(guo)濾器,那麼一旦大(da)一些💞的硬質顆粒(lì)進入泵腔就會把(ba)高粘度泵的内外(wai)轉子卡死,使泵轉(zhuǎn)不動,嚴重的會把(bǎ)高粘🚶度泵的内外(wài)轉子㊙️毀掉。
  所以建(jian)議大家在安裝高(gāo)粘度泵的時候應(yīng)該選擇合适🌈的過(guò)㊙️濾器來安裝在泵(beng)的入口。高粘度泵(bèng)抱軸的現象主要(yao)體現在不鏽鋼高(gāo)粘度泵的較多,因(yīn)為不鏽鋼材質含(hán)碳量低,所以熱膨(peng)脹系㊙️數大,一旦泵(beng)🏃🏻的溫度過高,就會(huì)造成泵的内部配(pèi)件與配件之間的(de)間隙縮小,到一定(ding)程度以後就會産(chan)⚽生抱死現象⭐。所以(yi)選擇不鏽鋼材質(zhì)的高粘度泵是一(yi)定要注明具體的(de)使❌用溫度,及介質(zhi)的潤滑性🤟。介質粘(zhan)度的高🔴低👈與高粘(zhan)度泵的轉✉️速有着(zhe)密不可分的關系(xì)。如果高粘度泵輸(shū)送的介質粘度過(guo)高,而所配的轉速(sù)也過高的話,就會(huì)造成泵的流量很(hen)低、泵的噪音很大(dà)。如果電機功🔞率還(hái)是按常規來配的(de)話,那麼電機也會(huì)造💃成過載。主要是(shì)泵的轉速太高、介(jiè)質粘度又太高這(zhè)樣就會造成泵阻(zǔ)力很大,電🏃🏻‍♂️機的瞬(shun)間啟動電流超過(guo)額定電流,造成電(dian)機過載;由于轉速(sù)過高,使高粘度泵(beng)在運轉時内部轉(zhuǎn)子☁️幾乎隻是形成(cheng)了空轉,圍繞所輸(shu)送介質打滑,造成(cheng)吸不上料⛱️,或者是(shì)流量很小。在這種(zhong)狀況下,必須降低(dī)泵的轉速,加大電(diàn)機的功率,加大進(jin)出🥵口的管徑來減(jian)少介質的流動阻(zǔ)力。從而來完成介(jie)質的輸😘送工作。轉(zhuan)速降低以後🥰,泵的(de)流量會反而增🛀加(jiā),而且泵的噪音會(hui)降低,但肯👉定打不(bú)到理論流量。所以(yǐ)如果與實際工況(kuàng)需要流量相差太(tài)多的話,那就隻能(neng)更好型号更大一(yi)點的泵。
  高粘度泵(beng)容易出現的另一(yi)個問題就是從動(dòng)齒輪的銷👉軸✊容易(yì)磨損,特别是對于(yu)輸送沒有潤滑性(xìng)的介質時,銷軸磨(mó)損特别快👨‍❤️‍👨。對此我(wo)公司改進加工工(gōng)🔱藝在原🛀有的基礎(chu)之上通過特殊設(she)計改進給銷軸配(pèi)套加了☀️一套注油(yóu)潤滑系統。在高粘(zhān)度泵正常運轉的(de)情況下⭐通過内轉(zhuǎn)子的旋轉産生的(de)離心力形🍉成的負(fu)壓,利🌈用🥰注油系統(tong)通過特殊通道給(gěi)銷軸注油,從而解(jie)決了高🐪粘度泵銷(xiao)軸磨損快的這一(yi)泵行🌏業中存在的(de)難題。
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