輸(shū)送石灰漿(jiāng)用什麼泵(beng)遠東泵業(ye)推薦使用(yòng)單螺杆泵(bèng)

         ●單螺(luó)杆泵的品(pin)質

    現在市(shì)場上的螺(luo)杆泵的種(zhǒng)類較多，相(xiang)對而言，入(rù)口的單螺(luó)杆泵設計(jì)公道，材質(zhì)精良，但價(jia)格較高，服(fú)務方面有(yǒu)的不到位(wèi)，配件價格(ge)高，訂貨周(zhou)期長，可能(neng)影響出産(chǎn)的正常運(yun)行。海内出(chu)産的大都(dōu)仿制入口(kou)産品，産品(pin)質量良莠(you)不齊，在選(xuan)用海内出(chū)産的産品(pǐn)時，在考慮(lü)其性價比(bi)的時候，選(xuǎn)用低轉速(su)，長導程，傳(chuan)動量部件(jiàn)材質優良(liáng)，額定壽命(ming)長的産品(pǐn)。    

    ●确保雜物(wù)不進入泵(bèng)體

    濕污泥(ni)中混入的(de)固體雜物(wù)會對單螺(luó)杆泵的橡(xiàng)膠材質定(dìng)子造成損(sǔn)壞，所以确(que)保雜物不(bu)進入泵的(de)腔體是很(hen)重要的⭐，良(liáng)多污水廠(chang)在泵前加(jia)裝了破碎(sui)摧毀機，也(yě)有的安裝(zhuāng)格栅🈲裝置(zhì)或濾網，阻(zu)🍓擋雜物進(jin)入單螺杆(gǎn)泵♻️，對于格(ge)栅應及時(shí)清撈以免(miǎn)造成堵塞(sai)。

    ●避免斷料(liào)

    單螺杆泵(bèng)決不答應(ying)在斷料的(de)情形下運(yùn)轉，一經發(fā)🍓生，橡☀️膠💋定(ding)子因為幹(gan)磨擦，瞬間(jian)産生高溫(wen)而燒壞，所(suo)以，破碎摧(cuī)毀機🧡完好(hao)✍️，格栅暢通(tong)是單螺杆(gan)泵正常運(yun)轉的必要(yào)前提之一(yi)，為此，有些(xiē)單螺杆🆚泵(beng)還在泵身(shen)🥰上安裝了(le)斷料停機(jī)裝置，當發(fa)生斷料時(shi)，因為單螺(luó)杆泵其有(you)自吸功能(neng)的特性，腔(qiang)體内會産(chan)生真空，真(zhen)🛀空裝置會(huì)使🌈單螺杆(gan)泵休止運(yùn)轉。

    ●保持恒(héng)定的出口(kǒu)壓力

   單螺(luó)杆泵是一(yī)種容積式(shi)回轉泵，當(dang)出口端受(shou)阻以後，壓(ya)力會逐漸(jian)升高，以至(zhi)于超過預(yù)定的壓力(li)值。此時電(diàn)機負荷急(ji)劇增加。傳(chuan)念頭械相(xiang)關零件的(de)負載也會(hui)超出設計(ji)值。

●試運轉(zhuǎn)

　　1. 單螺杆泵(beng)切忌幹運(yun)轉，哪怕很(hěn)短時間 的(de)空轉出會(huì)造成定子(zǐ)的損壞。

　　在(zai)啟動泵前(qián)，先将要輸(shu)送的注入(ru)泵的吸入(ru)腔内（若介(jie)質濃🈲度高(gāo)，稀釋後注(zhu)入）。以确保(bao)潤滑橡膠(jiao)定子。泵停(tíng)止運轉❄️時(shi)，應留有足(zu)夠👄的介質(zhi)在吸入腔(qiāng)内。用戶在(zài)設計管道(dào)時應矛以(yi)專門考慮(lǜ)。

　　2. 單螺杆泵(beng)不能在閥(fá)門關閉時(shí)工作，以避(bì)免容積泵(bèng)的壓力急(jí)劇升高而(ér)造成管道(dào) 破裂及泵(bèng)的損壞。尤(yóu)其在輸送(sòng)危險介質(zhi)時，安裝壓(yā)‼️力開關等(děng)安全裝置(zhì)是尤其重(zhong)要的。

　　3. 泵應(ying)瞬時通電(diàn)，确認泵的(de)轉向與所(suǒ)示方向相(xiang)同。

　　4. 啟動前(qian)，再一次檢(jiǎn)查：諸如皮(pi)帶罩殼，多(duo)種管道閥(fá)門的開啟(qi)關閉情況(kuàng)。無誤時，方(fāng)可開機。

　　5. 若(ruò)在介質凍(dòng)結的環境(jing)中停用時(shí)，為防止凍(dòng)裂管線，将(jiang)三通下方(fang)螺塞旋出(chu)，以放空介(jie)質。

　　6. 輸送易(yì)沉澱，易固(gu)化介質，應(yīng)定期清洗(xǐ)泵及管線(xiàn)。

　　7. 對已存放(fàng)二年以上(shang)的泵，應對(duì)泵内所有(you)橡膠件進(jìn)❌行更換（包(bāo)括定子），以(yǐ)确保泵的(de)運轉正常(chang)及安全，從(cóng)而延長泵(beng)👣的使㊙️用壽(shòu)命。

　　選型指(zhi)南

　　1. 依據不(bu)同的輸送(sòng)物料，綜合(hé)考慮以下(xià)因素：

　　物料(liào)的磨蝕性(xing)、含固率、工(gōng)作溫度黏(nián)度、對不同(tóng)橡膠的反(fǎn)應性，PH性及(jí)是否含顆(ke)粒、形狀如(ru)何，顆粒的(de)大小等。但(dàn)是隻有正(zhèng)确的🥵選型(xing)才能獲得(dé)最佳經濟(ji)技術效果(guo)和長的運(yun)☔行壽命，為(wéi)此建議客(ke)戶提出工(gong)藝參數條(tiao)件，由本公(gong)司專業人(ren)員協助選(xuan)型。

　　2. 确定流(liu)量、輸出壓(yā)力和泵型(xíng)、流向：

　　流量(liang)：在一定壓(yā)力下，流量(liang)的大小和(he)轉速成正(zhèng)比。

　　壓力：決(jue)定于泵級(ji)數，通常每(mei)級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作(zuò)壓力級差(cha)。

　　泵型：由于(yu)螺杆泵的(de)特殊性，通(tong)常由我們(men)選擇泵型(xíng)并建議客(ke)戶🈲使用，最(zui)終由客戶(hù)決定。

流向(xiàng)：該泵由電(dian)機轉向決(jue)定物料流(liú)向可以依(yi)據需要方(fāng)便地調整(zhěng)改變進出(chu)口，通常以(yi)靠近驅動(dong)端的🏒法蘭(lan)口為進口(kǒu)，此口可以(yi)依據需要(yào)，在90°的方向(xiàng)進行旋轉(zhuan)安裝。

　　3. 确定(ding)泵的配帶(dài)電機功率(lü)，驅動方式(shi)：

　　電機功率(lü)與泵型、流(liú)量、實際輸(shu)出壓力及(jí)效率有關(guan)。

　　驅動方式(shi)：電機直接(jie)驅動、減速(sù)電機驅動(dòng)、柴油機皮(pí)帶🙇🏻驅動、手(shou)動自動無(wu)級調整驅(qū)動（變頻調(diao)速，電磁調(diào)📐速）。

　　4. 材料選(xuǎn)擇：

　　依據所(suo)輸送物料(liào)的物理、化(hua)學性質，主(zhu)要零部件(jiàn)有以下材(cái)料供選擇(zé)：

　　吸入口與(yu)排出口：鑄(zhù)鐵、鑄鋼、不(bú)鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳(chuan)動部件：碳(tàn)鋼、不鏽鋼(gāng)、304、316、316L、904L等。

　　轉子：碳(tàn)鋼、不鏽鋼(gang)、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各(ge)種各樣的(de)橡膠及其(qi)它彈性材(cái)料。（見前頁(yè)定子♉材👌質(zhi)）

　　5. 密封形式(shì)：

　　機械密封(feng)：單端面機(jī)封，雙端面(miàn)機封

　　填料(liào)密封：采用(yong)特氟龍浸(jìn)漬填料

　　6. 安(an)裝形式：

　　卧(wo)式、立式、移(yi)動式、車載(zai)式等不同(tóng)的形式。

　　●單(dān)螺杆泵維(wei)護與保養(yang)

　　1. 潤滑

　　能使(shǐ)泵長期可(ke)靠工作的(de)先決條件(jian)——應使泵有(yǒu)良好的潤(run)滑。泵的軸(zhou)承和傳動(dong)軸，連杆節(jiē)頭處采用(yong)锂基潤滑(huá)脂；在👣北方(fāng)寒冷地區(qu)野外工作(zuo)，則應采用(yòng)低溫潤滑(huá)脂； 輸送食(shí)品的泵，可(ke)能與介質(zhì)接觸的應(ying)采用食品(pǐn)潤滑脂。

　　連(lian)杆節頭處(chù)，如橡膠套(tào)破損，密封(feng)圏損壞，需(xū)要換密封(feng)，重✔️新🌈加入(rù)🐕潤滑脂。清(qīng)洗、保養軸(zhóu)承腔室後(hou)，也應重新(xīn)加入潤滑(hua)脂，充填量(liàng)以☔軸承殼(ké)體空間的(de)1/4，1/3為宜。

　　2. 填料(liào)壓緊程度(du)的調整

　　采(cǎi)用填料密(mì)封結構的(de)泵，需經常(chang)檢查介質(zhi)洩漏情況(kuang)，以略有介(jie)質滴出為(wei)宜。如此可(kě)達到潤滑(hua)、冷卻傳動(dong)之效果。調(diao)整填料壓(ya)蓋，若壓得(dé)過緊會使(shǐ)填料的相(xiang)對轉㊙️動處(chu)因過熱而(ér)加劇磨👨‍❤️‍👨損(sun)。更換填料(liào)時，應全部(bu)更換，軸若(ruò)磨損嚴重(zhòng)也應更換(huàn)。

　　采用機械(xie)密封的泵(bèng)一發現洩(xie)漏及時檢(jiǎn)查，對老化(huà)的O型密封(feng)圈，密封表(biǎo)面損壞的(de)動環、靜環(huan)等應及時(shí)更換。輸送(song)高粘度、易(yi)沉澱或固(gù)化、腐蝕性(xìng)介質的泵(bèng)，在長期停(tíng)用前機械(xiè)密封應充(chōng)分清洗。并(bing)在動環、靜(jing)環摩擦端(duan)面塗上🍓潤(run)滑脂。

　　3. 泵拆(chai)卸（參閱結(jie)構簡圖）

　　在(zài)拆卸泵進(jin)行維修保(bao)養前，應使(shi)泵與電機(jī)脫離，防止(zhǐ)電機意外(wai)觸動。泵拆(chāi)卸時應遵(zūn)守各項操(cāo)作規程，防(fáng)止危險介(jie)質🏒傷人等(děng)各種事故(gu)發生。