 用來輸(shu)送溫度(dù)≤150℃、粘度3-760cSt、不(bu)含固體(ti)顆粒、無(wú)腐蝕性(xìng)、具有潤(run)滑性能(neng)的介質(zhi)。适用壓(yā)力範圍(wéi):0.6-2.5Mpa;适用流(liu)量範圍(wei):0.6-123m3/h。主要應(yīng)用于燃(rán)油輸送(song)、液壓🔅工(gōng)程、船舶(bó)工程,石(shí)化及其(qí)他工業(yè)。 應用範(fan)圍:1、介質(zhi)為直線(xian)連續輸(shū)送、無攪(jiao)拌、無脈(mo)動。2、振動(dòng)💁小,噪音(yīn)💃低。3、壓力(li)高、效率(lǜ)高。4、結構(gòu)簡單、拆(chāi)裝方便(biàn)。5、體🌈積小(xiao),重量輕(qīng)。6、磨損輕(qīng)微,壽命(mìng)長。 3G型三(san)螺杆泵(beng)是轉子(zi)型容積(ji)泵,适于(yu)輸送各(gè)種不含(hán)固體顆(kē)✨粒,無🌐腐(fǔ)蝕性油(yóu)類及類(lèi)似油的(de)潤滑性(xìng)液體、輸(shu)送液體(tǐ)🔞粘度2~760mm2/s,溫(wēn)度不超(chao)過80℃, 超過(guo)80℃可用高(gao)溫泵3GW型(xíng)。 3G型三螺(luó)杆具有(you)多種結(jie)構,一般(bān)小流量(liàng)泵襯套(tào)和泵體(tǐ)合㊙️為一(yī)個,可以(yi)卧式和(he)立式安(an)裝。進油(yóu)口方向(xiang)可相隔(ge)90°任意安(ān)裝,軸封(feng)多數為(wei)機構密(mì)封。中等(děng)流量以(yi)🚩上泵,襯(chèn)套為一(yi)個單獨(dú)的零件(jiàn)固定于(yú)泵體内(nei),螺杆軸(zhóu)端裝有(yǒu)平衡環(huán)以液力(lì)平衡其(qi)軸向力(li)。一般結(jie)構為卧(wò)式。進油(yóu)口方向(xiang)亦可以(yi)相隔90°任(rèn)意安裝(zhuang)。改變泵(beng)體後可(kě)制成立(li)🐕式。軸封(feng)根據情(qíng)況有機(jī)械密封(fēng)和軟填(tian)料密封(feng)兩種結(jié)構。 3G型三(san)螺杆泵(bèng)軸伸支(zhi)承較小(xiǎo),應由原(yuan)動機經(jing)彈性聯(lian)軸器直(zhi)接驅動(dòng),不得用(yong)皮帶輪(lun)等會産(chan)生額外(wai)徑向力(li)較大的(de)❓傳動方(fāng)式傳動(dong)。 輸送各(gè)種油類(lèi)時應注(zhù)意事項(xiang): 1、輸送40~150mm2/s的(de)油類最(zui)合适,允(yǔn)許按泵(beng)的最高(gao)工作壓(ya)力使用(yong)🌏。2、輸送40mm2/s以(yǐ)下的油(yóu)類,為保(bao)證泵的(de)流量及(jí)壽命應(ying)降壓使(shǐ)😄用。3、輸☂️送(song)150mm2/s以👈上的(de)油類,且(qiě)進油管(guan)道過長(zhǎng),彎頭過(guo)多,泵工(gōng)作時如(rú)産生噪(zao)音或振(zhèn)動現象(xiàng),則應考(kao)慮更換(huàn)低一級(ji)轉速的(de)電❓機運(yun)轉或縮(suō)短吸入(rù)管道,減(jiǎn)少⭐彎頭(tóu)。 3G型三螺(luó)杆泵安(ān)裝要求(qiu): 1、安裝前(qian)應檢查(cha)泵的油(you)封是否(fǒu)良好,并(bing)檢查泵(beng)在運輸(shu)中是否(fou)損壞,可(ke)用手轉(zhuan)動聯軸(zhóu)器是否(fou)有卡勁(jìn)現象,如(rú)有則✔️應(ying)拆泵進(jin)行清洗(xi),修理和(he)校正。2、安(ān)裝泵的(de)進油和(hé)排油管(guan)道時,其(qí)管徑不(bú)💞得小于(yú)泵的進(jin)油和出(chu)油口口(kou)⭕徑,進油(yóu)管道不(bú)得過🍓長(zhang),彎頭不(bú)☂️得過多(duo),否則将(jiāng)影響泵(beng)的工作(zuo)狀态。3、當(dāng)有兩台(tái)以上的(de)泵安裝(zhuāng)在同一(yi)條主管(guǎn)線上,為(wei)便于泵(bèng)的啟動(dong),在近泵(bèng)☂️的排油(yóu)管上必(bi)須安裝(zhuāng)逆止閥(fa)。4、對于在(zai)較高溫(wēn)度(指60℃以(yǐ)上)下輸(shu)送粘度(du)大的油(you)類(如:重(zhong)油)的備(bèi)用🚩泵,必(bì)須是熱(rè)備用泵(bèng),否則泵(bèng)在低溫(wēn)下啟動(dòng)會造成(chéng)電機過(guò)載或✨泵(beng)損壞。(建(jian)議在靠(kao)近泵的(de)💔排油管(guǎn)上的逆(nì)止閥旁(pang),并聯安(an)裝一個(gè)小回流(liu)閥,對備(bèi)用泵可(ke)微啟回(hui)流閥,使(shi)泵緩慢(man)逆轉,其(qi)逆轉速(su)≤100轉/分,使(shǐ)部分熱(rè)油經常(cháng)流過泵(bèng)内,達到(dào)㊙️泵熱備(bèi)用目的(de))。5、輸送介(jiè)質内含(han)有機械(xie)雜質。将(jiang)嚴重影(yǐng)響泵的(de)運轉和(he)降低使(shi)用壽命(ming),因此🍓在(zài)泵安裝(zhuang)前,必須(xu)仔細清(qing)除進油(yóu)管内的(de)焊渣,沙(sha)粒等🌈雜(za)質,并應(yīng)在進油(yóu)管道靠(kao)近泵處(chù)安裝濾(lǜ)😄器,濾器(qì)網孔大(dà)小,可根(gēn)🧑🏾🤝🧑🏼據工作(zuo)情況及(jí)介質粘(zhān)度确定(dìng)。(一般可(kě)用40~80目網(wǎng)),過濾面(miàn)積一👌般(ban)不得小(xiao)于進油(yóu)管橫截(jie)面積的(de)20倍。6、盡量(liàng)在泵進(jin)油和排(pai)油口處(chu)的螺紋(wen)孔上連(lian)接🈲壓力(li)表和真(zhen)空表,以(yi)便于觀(guan)察泵的(de)運轉狀(zhuang)态㊙️。7、原動(dong)機與泵(beng)的轉軸(zhou)必須在(zài)同一中(zhong)🌐心線上(shang),可用直(zhí)尺測🌈隙(xì)規在聯(lian)軸器圓(yuan)周上間(jiān)隔90°處檢(jiǎn)查。8、原動(dòng)機與泵(beng)的💰轉向(xiàng)🙇♀️必須一(yī)緻,嚴格(ge)禁止原(yuán)動機驅(qū)動泵逆(ni)轉。電機(ji)接線時(shí)💔,應♈先脫(tuo)開電機(jī)與泵的(de)聯軸器(qi),對電機(ji)作試運(yùn)轉。使其(qi)轉向🔞與(yu)泵的轉(zhuǎn)向标志(zhi)一緻。 3G型(xíng)三螺杆(gan)泵的使(shǐ)用1、泵啟(qi)動前,必(bi)須全開(kāi)進油和(he)排油閘(zhá)閥。2、首次(ci)☎️啟動泵(beng)或再次(cì)使用長(zhang)期封存(cún)的泵時(shí),泵内🔞無(wú)介👉質,應(yīng)在泵的(de)進油腔(qiāng)灌注适(shi)量輸送(song)介質,避(bi)免泵幹(gàn)啟動🏒。3、泵(bèng)啟動後(hou),應密🙇♀️切(qie)注意🤟電(diàn)流表,壓(ya)力表和(hé)真空表(biao)的數值(zhi),超出規(gui)定值時(shí),應停泵(beng)找出原(yuan)🈲因後,再(zài)行啟動(dòng)。4、軸封處(chu)點滴洩(xiè)露,應屬(shu)正常現(xian)象,當洩(xiè)露量大(da)量增加(jia)時,對軟(ruǎn)填料密(mì)封應壓(ya)緊填料(liao)壓🔆蓋,對(duì)機械密(mi)封應停(tíng)泵修🛀複(fu)後,再行(hang)啟動。5、用(yòng)高溫蒸(zhēng)汽清掃(sǎo)管線時(shi),應避❄️免(miǎn)高溫蒸(zhēng)汽通過(guo)泵内。6、如(rú)果泵長(zhang)期不工(gōng)作時,應(ying)進行油(yóu)封,并📐定(dìng)期檢查(chá)油封情(qing)況✨,必要(yào)時重新(xīn)油封。 |